销售锯末颗粒机秸秆颗粒机(小型锯末颗粒机)

1. 小型锯末颗粒机

木屑颗粒机压缩比并不是多少千瓦决定的，木屑颗粒机模具的压缩比是根

据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这

几个简单的数字来看，

不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易

成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个

小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是

8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在木屑颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。

木屑颗粒机的压缩比的选择是厂家根据自己的生产情况自己做出调整的，厂家给提供的压缩比只是根据厂家当地的原料硬度、纤维量等测算的，因此要选择合适的压缩比生产厂家要根据当地的情况进行配置，这样才能够在保证产能最大化的情况下发挥木屑颗粒机的最大效率。比如你的客户要求的颗粒长度密度不是太高，则可以定制小的压缩比，这样的好处是可以增加产量，还能减少模具的磨损。济南冠贝机械木屑颗粒机专业生产厂家为你解答

2. 小型锯末造粒机

如果是正常生产中排气孔冒料那么就是滤网堵塞了，解决方法更换滤网

如果是开机就冒料那么有两种可能，第一就是模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里又冷却了，堵塞在那里了，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机，因为造粒机比模头升温快。

第二就是你加热温度没有没有到达塑料塑化条件，出的是生料，料快大，模头滤空小，堵在那里了，解决方法，提高造粒机温度。

3. 小型锯末颗粒机器

老式卧式环模颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳，树枝树干树皮等各种木料下脚料，各种农作物秸杆，橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、最理想的压缩致密成型设备。 新型卧式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械，有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 新型卧式环模颗粒机实用特点：

1、垂直进料，直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。 河南建矿机械设备有限公司专业生产环保设备，生物质颗粒机，卧式环模颗粒机，木屑颗粒机，锯末颗粒机，秸秆颗粒机，生物燃料成型机，秸秆燃料成型机，平模造粒机，生物质秸秆烘干机，新型热管烘干机，秸秆煤炭机，生物质木炭机，机制木炭机，机制煤棒机，l日产1-5吨生物质颗粒燃料生产线设备等

4. 锯末颗粒成型机

首先就是原料堆场，生物质木屑颗粒燃料的原料以锯末为主，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放大约500-600吨原料。

其次就是筛分，原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。

第三干燥，木屑燃烧颗粒对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。

第四步旋风分离，原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。

第五步物料输送，本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，可以采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备进行。

第六步制粒成型：木屑燃烧颗粒成型机为生产线的关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。

第七步冷却，出料木屑燃烧颗粒温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

最后一步就是筛选，经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保木屑燃烧颗粒的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

5. 木屑锯末颗粒机

调控好水分，用水把木屑浇湿，按每立方木屑加入1公斤锯末发酵剂菌种进行混合；

建堆发酵，边撒菌边建堆，堆高1.2～1.5米，宽2米；然后做好发酵翻倒，要翻倒四次；最后木屑发酵完，颜色已为均匀褐色。

调控水分。在发酵槽中将袋装原料木屑倒出，用水浇湿，掌握合适水分为60-65%，然后按每立方木屑加入1公斤金宝贝锯末发酵剂菌种，混合均匀。

建堆发酵。边撒菌边建堆，堆高1.2～1.5米（切记不能低于80厘米），宽2米，堆的长度可以根据发酵料的多少自由调整，一般长度不要低于2米，单个发酵堆总体积不低于3立方。木屑发酵堆建完成后，在堆中插入一温度计，观察其温度变化。

发酵翻倒。建堆后一周左右温度上升到60℃以上，此高温持续1～2天时，进行第一次翻堆，翻堆时注意物料的混匀程度，让翻堆过程同时也成为混合过程。第一次翻堆后温度再次达到60℃以上高温，进行第二次翻堆，翻堆过程中发现局部偏干的物料，要对其喷施水分直至合适的含水量。第三、四次翻堆同第二次翻堆。之后便进入木屑发酵阶段，温度在45～50℃，在此阶段，可根据需要对发酵堆再翻1～2次，最终到发酵过程结束。