花生摘果机得原理图(花生摘果机原理分解图)

1. 花生摘果机原理分解图

一、花生摘果机操作不当

（1）花生喂量过大，摘果机不能适应，造成花生摘不净，针对这种情况，只需减少喂量，均匀喂入即可。

（2）花生秧茎过湿，果柄比较结实，容易造成摘不净或果实破损情况发生，适当提高滚筒转速或调小摘果机滚筒与弧形底筛的间隙即可。

二、设备本身问题

（1）花生摘果机转速过低，动力不足，导致花生果实摘不净。检查设备是否皮带过松或动力机转速不够，并进行相应调整。

（2）摘果爪与弧形底筛的间隙过大，设备搓擦力变小，导致摘果不净。针对这一情况，应先检查设备间隙是否超出规定最大值，如确实超过，应适当调整间隙。

（3）设备性能问题，花生摘果机设计不同，性能亦不同。以我司机器为例，2017年，公司自主研发产品豫德昌4HZJ—2500自走式花生捡拾收获机，在设计上将气流系统代替传统机械功能，破解了市场花生摘果机破碎率过高难题。为提高花生摘净率，降低花生破碎率，河南德昌机械还特别采用了弧形形刀齿式纵向摘果滚筒机构，捡拾器采用双凸轮滑轨，弹簧捡拾齿结构......大大提高了花生摘果机整体性能。

2. 花生摘果机原理分解图解

花生摘果机主要有机架、电动机（柴油机）、传动有些、摘果脱离有些、风机请选有些、风机淸选有些、振动组织组成。

如何正确使用。运用前有必要对花生摘果机进行调整和维修。工作前，操作者要对摘果机进行全部的查看，看摘果机是不是处于无缺状况，各部件衔接螺栓是不是紧固，各皮带轮装置是不是结实，用手转变皮带轮有无磕碰冲突表象，摘果有些滚齿有无开焊及缺齿状况；用手转变滚齿轴，调查转变是不是平稳；查看各传动部位三角带涨紧度是不是合理；查看柴油机工作状况是不是杰出；查看电动机是不是工作正常，电源线有无漏电表象。花生秧喂入时有必要先将花生成果部位填入喂料口，喂料时要均匀；作业时禁止将石块、木块、金属物等坚固物体喂入机内，避免损坏机器和形成人身事故；作业时禁止将手伸入进料口、风机口，排杂口；作业时操作者要扎紧衣袖口，女同志要带作业帽；作业时如听到有反常声响或发现毛病时有必要停机查看，及时排除毛病，禁止机器带病作业；禁止摘果机超负荷作业；每天作业完毕后要有专业人员进行查看、调整。

3. 花生摘果机制作图解

1、人工采摘，人工采摘是农民在摘花生时较慢的一种方法，但是如果掌握了相应的摘花生的技巧，也可以使其速度变快。摘花生时要将花生先晾晒一会儿，随后等其泥土晾干以后，再将其在地上摔打，花生很容易就会脱落了。

2、打谷机采摘，还有一种快速采摘花生的方法就是利用打谷机来进行花生的脱粒，其摘花生的效率极高。只需要将花生放入打谷机内，随后像收割水稻一样对花生进行脱粒就可以了，不过这样很容易使花生受损，会使其品质下降。

3、自行车采摘，自行车除了可以用来骑行以外，也可以利用其车轮来进行花生的脱粒采摘。只需要将自行车放在地上，将其车轮抬高，随后将花生秧苗放在车轮上，一手握住苗尾，一手转动车轮，就可以快速的将花生脱落下来了。

4、生斗采摘，生斗也是一个很好的采摘花生的神器，可以将花生快速的从苗上脱落下来。准备好一盒生斗，随后在其尾部放上装花生的袋子，将花生在生斗的口用力的甩一下，花生很容易就会脱落掉进口里了。

5、花生摘果机采摘，随着科技的进步，还发明了专门采摘花生的机器，减少了人力劳动的成本，只需要用摘果机进行采摘就可以了。花生摘果机是一种十分便捷的采摘方式，只要将花生根部放入机器中，很快花生就会脱落出去了。

6、棍子摔打采摘，还有一种采摘花生比较快速的方法，就是利用棍子敲打花生，使其脱落。只需要将花生苗装入带子，随后对其根部进行敲打，很快就会将花生打下来，不过这样也很容易打烂花生，使花生的品相变得不好。

4. 花生摘果机结构图

可能是输送带出现延展，需要张紧。

输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。

输送带带卡松动或脱落，需要更换

V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。

5. 花生摘果机原理分解图片

花生摘果机不出秧加注润滑脂、补焊等；摘果机出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小，花生秧干湿度，电机三角带的松紧度，电源电压等；花生摘果机摘不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘不净；当花生果里含杂物多，花生小果有被吸出时，要适当调整吸风口。杂物多时下调吸风口；花生小果有被吸出时，上调吸风口。当然如果定期有对花生摘果机做检查工作时，应仔细观察设备的零部件是否有磨损严重的情况，对于损坏严重的部件应及时更换，避免安全隐患问题的发生。

6. 花生摘果机工作原理

本实用新型公开了一种摘果剪，包括高度调节器、吊篮绳索装置和剪裁装置；高度调节器包括曲柄滑块机构、高度卡槽和液压伸缩杆组成，吊篮绳索装置包括前导向轮、吊桶、绳索和尾轮，剪裁装置包括刀片、弹簧、固定销、滑动管线和闸刀。本实用新型产品通过在原有长杆上添加液压助力伸缩装置，可让果农轻松的采摘到不同高度的果实，同时它采用了滑轮传动的原理解决了一次采摘放一次的弊端，解决多次重复采摘问题，大大提高了采摘的效率。

7. 花生摘果机原理分解图新型

1、使用前必须对花生摘果机进行调整和检修。作业前，操作者要对摘果机进行全面的检查，看摘果机是否处于完好状态，各部件连接螺栓是否紧固，各皮带轮安装是否牢固，用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象，摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况；用手转动滚齿轴，观察转动是否平稳；检查各传动部位三角带涨紧度是否合理；检查柴油机运转情况是否良好；检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。此外，各转动部件要安装防护罩；试运转时，工作人员应先离开摘果机，待操作者发出规定信号后，开始试作业。

2、作业时要按工艺流程进行。花生秧喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，喂料时要均匀；作业时严禁将石块、木块、金属物等坚硬物体喂入机内，以免损坏机器和造成人身事故；作业时严禁将手伸入进料口、风机口，排杂口；作业时操作者要扎紧衣袖口，女同志要带工作帽；作业时如听到有异常声音或发现故障时必须停机检查，及时排除故障，严禁机器带病作业；严禁摘果机超负荷工作；每天工作结束后要有专业人员进行检查、调整和保养。如：加注润滑脂、补焊等；摘果机出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小，花生秧干湿度，电机三角带的松紧度，电源电压等；花生摘果机摘不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘不净；当花生果里含杂物多，花生小果有被吸出时，要适当调整吸风口。杂物多时下调吸风口；花生小果有被吸出时，上调吸风口。

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8. 花生摘果机内部原理图

您好花生摘果机烂果目前是该机器的通病，破碎率控制在一个合理的范围内就可以了。超出这个范围应检查转子的转速、筛网的孔径、转孑与筛网的距离等是否合理，还有各连接件的连接是否稳固合理，另外待摘果的花生秧是否符合机器的作业条件。

9. 花生摘果机的原理

自走式花生收获技术实现原理

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种自走式花生收获摘果机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种自走式花生收获摘果机，其特征在于：包括车体、捡拾台、过桥体、机身、辊齿、振动筛、储秧笼、风机、提升机和储果箱；所述车体包括底盘、发动机、行走装置、操纵系统、液压系统和动力输出系统；所述的捡拾台为前上方开口的壳体结构，所述的过桥体为前后两端开口的壳体结构，过桥体前端位于捡拾台上，后端与机身相铰接，通过过桥体将捡拾台的腔体和机身的腔体相连通；捡拾台上设有捡拾辊和绞龙；所述的捡拾辊位于捡拾台的前下方，捡拾辊周边设有一系列呈放射性排列的杆体；所述的绞龙位于捡拾台内部的后下方；机身内设有辊齿，辊齿的下方设有筛网；机身上设有开口，通过该开口连通机身内腔与储秧笼；所述的振动筛位于筛网的下方，振动筛上设有筛孔；所述的风机位于振动筛后半段的上方；振动筛后端和储果箱之间设有输送装置，通过输送装置将振动筛上的花生输送到储果箱内；所述的行走装置为履带式结构。

上述的过桥体与机身之间设有液压缸，通过液压缸驱动过桥体与捡拾台进行一定角度的上下运动。

上述的辊齿有两个，在机身内前后分布，即前滚齿和后辊齿，两个辊齿的主轴沿横向方向；其中前滚齿位于过桥体的后方，后辊齿位于前滚齿的后方，两个辊齿的下方各设有筛网。

上述的前滚齿包括主轴和水平杆，所述的水平杆有多个，围绕在主轴的周边；所述的后辊齿包括主轴和多个螺旋杆；所述的螺旋杆围绕在主轴的周边，呈螺旋状结构；水平杆和螺旋杆上设有一系列的齿。

上述的储果箱位于振动筛后半段的上方的位置，储果箱为上部开口的箱体结构。

上述的风机的出风口位于储秧笼上。

上述的输送装置是提升机，振动筛上的花生从振动筛的后端处落下，落在提升机内，通过提升机的作用将花生向上提升，直到被送到储果箱内。

上述的捡拾辊包括壳体、轴体、弹簧、杆体和钢丝绳；所述的壳体为筒状结构，轴体位于壳体的轴心处；其中轴体两端与捡拾台固定连接，壳体能够围绕轴体旋转，发动机通过动力传动结构连接壳体，驱动壳体旋转；所述的杆体中间设有条形孔，所述的轴体从该条形孔内穿过，壳体上设有与杆体相匹配的孔，杆体两端从该孔内露出；杆体上位于条形孔两端的位置各设有一个挂钩，所述的钢丝绳为环形结构，套在两个挂钩上；轴体上位于每个杆体处各设有一个固定杆，所述的固定杆后端与轴体固定连接，前端位于前上方的位置；所述的弹簧前后两端分别连接在固定杆前端和钢丝绳上，弹簧的后端设有圆环或钩体，通过圆环或钩体套在环形钢丝绳上。