大型石子烘干机(石子烘干机设备)

1. 石子烘干机设备

双轴搅拌机的工作原理是把进料原料倒入送料斗内（如水泥、砂子、石子）配好料后，操作人员按下起动按钮后，接触器线圈得电吸合，使上料卷扬电动机正转，料斗送料起降，当降到一定高度后，料斗挡铁碰擅行程开关，使接触器断电释放。

这时候料斗已降到预定位置，把料自动倒到双轴搅拌机内，并自动中断上降。

此时操作人员按下下降按钮时，卷扬系统带动料斗下降，待下降到其料口与地面平时，挡铁又碰到行程开关，使接触器断电释放自动中断下降，为下次上料做好准备，这时候双轴搅拌机料已备好，操作人员再按下时，接触器得电吸合，使供水抽水泵电动机运转向双轴搅拌机内供水，与此同时，时间继电器也同时得电吸合，待供水与原料成比例后（供水时间由KT时间继电器决意，可根据原料几多调整供水时间长短，一般需l-3min范围），时间继电器行动，使KT延时断开，从而使接触器自动释放，供水中断。

2. 石粉快速烘干机

西安三沅重工有限责任公司为马鞍山钢渣微粉项目所做的生产线工艺方案： 1 .生产方法、生产规模、产品方案 生产方法：采用合肥水泥研究设计院高压辊磨机联合粉磨系统工艺 生产规模：年产40万吨钢渣微粉 产品方案：钢渣微粉比表面积≥450m2/kg 2.粉磨系统工艺方案 目前国内传统钢渣微粉生产多是以管磨机、振动磨、棒磨机或者近两年采用的筒辊磨等主机设备为主，在粉磨过程中，由于无法有效解决除铁的难题，生产线无法连续稳定运行，也无法实现规模化生产，生产线规模一般在年产10万吨以下；同时由于无法保证产品稳定的细度，制约了钢渣的综合应用。

钢渣粉磨系统是整个钢渣微粉生产线的核心，马鞍山项目粉磨系统工艺采用合肥院高压辊磨机＋管磨机组成的高压辊磨机联合粉磨系统工艺，其中高压辊磨机、气流分级机、高效选粉机、系统收尘器等组成闭路挤压工艺系统，物料经多次挤压、分选、除铁、烘干，逐步细化粉化，由系统收尘器收集细粉入磨；管磨机、磨尾收 尘系统等组成开路粉磨工艺系统，最终粉磨至钢渣微粉成品。采用高压辊磨机联合粉磨系统工艺，可以充分发挥和平衡高压辊磨机的破碎功能以及管磨机的粉磨功能，达到显著增产节能的效果和目的。钢渣原料经过高压辊磨机高压挤压处理，结构破坏粉碎，物料的易磨性将得到 大幅度的改善，物料的粒径也大大缩小，既十分有利于后续的粉磨作业，也可实现 钢渣物料铁、渣充分剥离，便于除铁作业，同时提高烘干效率。高压辊磨机采用硬质合金耐磨辊面，可以有效解决辊面磨损的问题，使用寿命 延长，克服了其它粉磨方式、粉磨设备磨损较快的缺点。系统采用在线烘干技术，不设置烘干机，物料随挤压、细碎、粉化过程多次烘 干，热风炉热力强度及热效率高，并且可以选择采用燃煤、高炉煤气、焦炉煤气等。炉渣可以掺入到钢渣配料中，无额外废渣；煤灰混入微粉，无排灰；通过掺加石灰 石粉，部分实现烟气脱硫。通过多次挤压、细碎、分选过程，提供了充分除铁的可能性，可以优化除铁方 案，平衡除铁与经济性关系，提高生产附加值。同时由于采用外循环除铁模式，避 免了其它生产模式铁渣在粉磨设备中富集造成粉磨效率下降、需频繁清理设备的弊 端。管磨机采用开路高细高产筛分磨技术，通过采用筛分隔仓板、微型研磨体及活化衬板等技术装备，提高粉磨效率，改善钢渣微粉颗粒级配及形貌，提高管磨机产质量，系统操作维护简单，运转率高。生产线自动化控制采用DCS集散控制系统，工艺流畅、设备先进、自动化程度高。同时，为了充分挖掘和发挥钢渣的应用潜力和范围，合肥水泥研究设计院汇同相关研究院所开展钢渣微粉的深入研究，以期扩大钢渣微粉的适用性，在结合马鞍山钢渣微粉生产线工业性应用研究的基础上，扩大钢渣微粉的应用领域，提升其附 加值，使钢渣得到高效利用。3 .主机设备配置 设备使用方式生产能力装机功率 HFKG140－80高压辊磨机闭路 ≥60t/h 2×500kW φ3.2×13m管磨机开路1600kW 4 .建设内容 钢渣微粉生产线包括钢渣原燃料堆棚、钢渣粉磨系统、钢渣微粉储存及散装库， 另外配置总降压站、空压机站、地磅房、循环水泵房等附属设施。5 .建设历程 2009 年开始生产线考察调研，2010 年2 月开始工程设计，2010 年6 月开工建设，2011 年1 月建成投产。6. 运行效果 经过半年多的生产运行，在马鞍山利民星火公司干部职工的共同努力下，在合肥水泥研究设计院的积极配合下，作为我国第一条采用高压辊磨机联合粉磨系统工艺钢渣微粉生产线，马鞍山利民星火钢渣微粉生产线取得了良好的运行实绩，大幅度超出了设计指标，目前系统小时处理量超过60t，钢渣微粉比表面积可以在450～650m2/kg之间自由调节，设备故障率低，操作简单，高压辊磨机磨辊辊面预计寿命可达3年以 上，钢渣微粉产品供不应求。马鞍山利民星火公司已开始建设二期年产40万吨生产线，计划明年初投产，届时 将形成实际年产超过80万吨钢渣微粉处理能力，成为国内大规模钢渣微粉生产线领军 企业。后续研究内容 研究采用高压辊磨机联合粉磨系统工艺处理不同品性钢渣原料制备钢渣微粉的理论可行性和系统工艺流程，反向探索钢渣前处理的工艺性，消除波动影响。研究通过添加校正原料、细磨等措施，研究和探索钢渣微粉改性措施和效果，提高钢渣微粉活性，扩大钢渣微粉的应用领域和范围，提升其附加值。研究和优化系统除铁方案，平衡除铁配置与经济适用性关系。

3. 石头烘干设备

铁，属于金属晶体，金属晶体都具有良好的导电性。 二氧化碳是分子晶体，不导电。 陶瓷，木头均不导电

4. 石料烘干设备

1.默认混凝土各原材料处于干燥状态，在配合比设计时不考虑材料本身含水状况。对于生产中的砂子含水率通常按下面公式调整用量：

1)湿砂质量=ms×(1+a%)

2)湿石子质量=mg×(1+b%)

3)生产需要水质量=mw-ms×a%-mg×b%

2.考虑砂、石吸水率这部分用水量后可以防止砂、石吸水对混凝土工作性的影响。在进行用水量调整时采用下列公式进行计算：

1)湿砂质量=ms×(1+a%)

2)湿石子质量=mg×(1+b%)

3)生产需要水质量=mw-ms×(a-α)%-mg×（b-β）%

3.假如砂的含水率为a%，则湿砂中符合我们理论配合比需求的干砂的量：ms=湿砂的量×（1-a%），根据那么我们一知理论配合比中干砂的量可以，求出湿砂的量=ms÷（1-a%）。也可以求出这些湿砂中含有的水量=ms÷（1-a%）×a%。同理可以得出石子中含有的水量=mg÷（1-b%）×b%。

1)生产需要水质量=mw-ms÷（1-a%）×a%-mg÷（1-b%）×b%

5. 砂石烘干设备

烘干沙能够用以建筑业及其水泥制品，另外烘干沙还可以用于救火。烘干沙是将从河中捞出来的沙子历经烘干、分号的等流程后得来的东西。沙子是作为工程建筑的关键原材料，有很多的沙子都是以河里谋取的。而烘干沙便是将从河中捞出来的沙子历经烘干、分号的等流程后得来的东西。

          烘干沙被普遍的应用于建筑业及其水泥制品，大家平常就可以见到施工工地周边一直堆积了许多的沙子，还可以见到常常会出现职工将沙子和混凝土混和在一起。除开作为工程建筑以外，烘干沙还能够用于救火，在草坪发生火灾时可以用沙子铺出一个隔离栏防止火情蔓在灭火全过程中不断扩散。此外房屋装修也是常常会采用烘干沙的。 

6. 石粉烘干设备

首先是石粉粘土的主材石粉，是直接买的六道众家的自制石粉，不知道现在还有没有在卖。如果要代替的话试过滑石粉，但手感很差，塑形之后不立刻烘干表层的话可能会塌，延展性一般。

然后是把石粉和木质纤维混在一起(比例大概是体积3：1，纤维多的话会更韧一些，但是硬度对应也会下降，也会更脆一些)，这一步一定要混合均匀，不然粘土做出来手感会不均匀。木质纤维大概是这种，白色一团团的，仔细看是很多细小的毛毛