中国回转式烘干机(回转式烘干设备)

1. 回转式烘干设备

回转窑的分类：按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。回转窑的工作区可以分为三段，即干燥段、加热段、焙烧段。

2. 回转式烘干设备有哪些

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

3. 顺流式回转烘干机

三回程烘干机工作原理

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

4. 回转式烘干机

滚筒刮板干燥机也称作滚筒刮板结片干燥机，该机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，并在滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，利用刮刀把产品刮下来，露出滚筒表面再次与原料接触形成薄膜进行干燥，滚筒刮板干燥机广泛应用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。

设备特点

1.以蒸汽或导热没为热源，受热面积大，热效率高，加热均匀。

2.干燥速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯度大，使料膜表现保持较高的蒸发强度。

3.干燥时间短，一般为7-30秒左右，适合热敏性物料。

4.操作方便，维修便利。

5. 回转烘干炉

会转圈。

烘干机工作过程中，不停旋转是为了能均匀的烘干衣物。烘干程序完了之后，不停旋转是为了冷却衣物，以避免烫伤顾客。

强烘干是先内桶旋转甩干衣物水分再波轮旋转烘干衣物，反复进行。洗衣机背面设置有吸气滤网，过滤空气，内盖上另有滤网可过滤去除衣物的棉絮。（一般3KG衣物约290/270分钟内完成洗涤到烘干，出风口温度最高达90度）。

6. 回转式烘干设备图片

1)有两个意思。一是完全不能旋转来脱水。因为离心力的存在，会造成干燥物挤压，而某些物体不能挤压。

2)二是旋转脱水不能到达完全干燥效果。如纤维内物品，尽管甩干了，但脱水有限。

7. 旋转烘干设备

强烘干是先内桶旋转甩干衣物水分再波轮旋转烘干衣物，反复进行。洗衣机背面设置有吸气滤网，过滤空气，内盖上另有滤网可过滤去除衣物的棉絮。（一般3KG衣物约290/270分钟内完成洗涤到烘干，出风口温度最高达90度）。

弱烘干性质较接近于风干，脱水槽高速转动时从上盖的吸风口吸入空气，加快衣物中水分的蒸发，缩短晾衣时间，阴雨季节洗衣，晾在室内会干的更快。

8. 回转烘干机设备

双锥回转真空干燥机的料桶为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入热源（蒸汽、热水、导热油）进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料所含的水分或溶剂吸热后蒸发后通过真空泵经真空排气管被抽走。

由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

方形,圆形真空干燥机是属于静态干燥，它是将被干燥物料置于真空箱内进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，从而加快了物料的干燥速率。

9. 回转干燥机

投资小，双锥回转真空干燥机价格不高，按型号材质不同大概在3w-20w不等；

干燥效果好，由于回转的设计，物料能够得到充分的烘干；

能耗小，采用 蒸汽/导热油/热水 加热物料，较电热型烘干机能耗大大减少；

成熟工艺，工作稳定。