1. 烘干机的风量和温度的关系
烘料机温度异常的解决方法:
1、适当降低设备运行效率
炎热的夏季,外部温度较高,硅泥烘干机设备运行过程中气缸内的高温无法及时排出,这将影响硅泥烘干机设备的正常运行,不仅会造成糊等问题,还会影响设备的输出。
此时,硅泥烘干机设备的速度、温度等参数可以适当降低,或者可以添加润滑油,以减少设备部件之间摩擦热的产生。硅泥烘干机设备在运行过程中,应合理安排干燥运行时间,避免生产线超负荷运行。应定期加强对硅泥烘干机设备的检查和维护,特别是观察电机温度和气缸温度是否异常,以确保硅泥烘干机设备长期稳定运行。
2、考虑材料的含水量
污泥过干或过湿时,对干燥温度和风量的要求不同。为了降低硅泥烘干机设备运行过程中的热能消耗,许多朋友会对高湿度、高粘度的污泥进行预脱水。经过压滤机和离心机后,污泥中的部分水可以被去除,然后输送到危险废物污泥干燥机,以减少热能消耗,因此,在进料前控制物料的含水量也是避免筒体工作温度过高的方法之一。
3、操作员以标准方式操作
如果进料温度过高,也会影响硅泥烘干机干燥后的温度,而出料温度过高不仅会影响成品的包装,还会影响除尘效果,甚会损坏除尘设备。因此,在设备运行过程中,操作人员应严格控制筒体温度,发现异常及时处理。为此,操作人员需要掌握相关硅泥烘干机设备操作知识和常见异常问题的维护保养知识,按规定操作设备,避免操作不当造成设备损坏。
2. 怎么计算烘干机的风量
应该是远红外烘干机,设有热风、冷风、UⅤ光固功能,设热风循环系统,温度、风量均匀,操作简单效率高,保证印品的套印精度。应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业烘干、除湿等工艺。还可用于食品、纺织品、压铸配件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等。
3. 风干机的温度有多少度
40-50℃
一般1000斤活虾制成约300斤虾干,海虾的烘干,要注意温度保持在40-50℃,温度太高容易焦,温度太低容易腐烂变质。1、准备鲜虾,推荐明虾、河虾等。
2、锅里放水,把虾倒进锅里煮。
3、倒进食盐,分量多一点,较平时咸一点,这样风干后的虾干更耐保存。
4、煮15分钟,使虾彻底熟透,然后捞起。
5、放进风干机里,设定温度70度,时间为5小时,风干至虾干爽轻盈。
6、大虾就这样风干了。
4. 烘干机的风量和温度的关系是
主要参数
产品类型 热泵烘干机
电源功率 4.85KW
电源规格 380V/3N-50Hz
电源电流 9A
制热量 18KW
制冷量 16KW
能效比 4.0
烘干温度 额定温度:75℃
脱水率 12L/h
除湿量 12L/h
风量 7000~8000m3/h
5. 滚筒烘干机温度与风量风压
1.烘干机料吸不走:原因一是烘干机设备安装不当,烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气,然后予以相应的解决;烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
2.原料一次性烘不干:烘干机太小,而烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉,致使烘干机使用不当。针对第一种原因,可以将烘干机换为容量大一些的;也可以每次装料的时候装的少一些;还可以增加烘干机的温度,但是这种方法容易引起烘干机内着火,因此也可以更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因,可以与烘干设备厂家联系予以解决,前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。
3.烘干设备浪费燃料:如果是设备的保温性差,则需提高其保温性能,可以包一层保温材料,如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题,则需与厂家联系予以解决。
4.物料干湿不均,可能是烘干设备使用不当,也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者,要加强操作人员的技术培训,使其熟练掌握操作技巧;如果原料成团,就需将烘干原料打碎,然后再烘干。
5.烘干机“放炮”:这可能是因为烘干机温度过高,引起烘干设备内起火燃烧;也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者,应降低烘干机温度,对于后者,应清理烘干机设备,使机内保持畅通。
6.烘干机原料着火:原料吸不走导致烘干机内起火;还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温,从而引起着火;有可能是烘干机设备使用不当;再者就是烘干机设备设计原理有问题。对于第一种原因,应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压;第二种原因,可以改造烘干机,也可以更换容量大一些的烘干机;对于操作员不懂的,可再熟悉烘干机,并重新学习烘干机的操作注意事项;是设备自身的问题,必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。
6. 风量与烘干的关系
烘烤车间应有排湿系统,根据不同物料的烘干工艺,确定不同的排湿量。
过大的蒸汽湿度会大大降低物料的烘干速度,当湿度达到一定的浓度,和物料湿度相等,就不会烘干物料了。空气和物料湿度相等了,就不存在湿气交换过程,即物料湿度饱和状态。应增加风量的流动性,增加蒸发面积的同时,要及时排掉烘烤车间内的湿气,使物料的湿度与空气的湿度形成较大的差距,这样才能加速物料的干燥速度。7. 烘干机的风量和温度的关系图
1、风速影响烘干机筒体内温度
烘干机的热风在风机的作用下从进料端流动至出料端,风速太大,热风排出量过大,筒体内温度就达不到要求,风速太小,废气排不出去,筒体内温度必然升高。
2、风速影响烘干机筒体内的干湿度
物料与热风接触后进行热交换后产生大量的热湿气,风量过大,热风和湿气同时排出,损失了热源,风量过小,湿气拍不出,影响物料成品质量。
3、风速影响着物料与热风的接触程度
物料在烘干机筒体内翻转,加上热风的作用不断往前移动,风速越大,河沙分散度越高,月热风接触越充分,风速过小,热风不能均匀稳定流动,与物料接触不均
8. 烘干物料风量与温度
当热风炉出力不足时,限制风机空气流量,促使空气达到合适温度也是必要手段之一,可带来的问题就是烘干产量也会变小。
以东北烘干玉米为例,假设原粮含水率30%,环境温度-20℃,要烘干1kg标准水份玉米需150℃热风7m3/h左右。
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