江西烘干机制砂(机制砂烘干设备)

1. 机制砂烘干设备

公式Qa‘=m1/m0×100。 Qa’即石料压碎值(%)；m1即试验后通过2.3毫米筛孔的细料质量(g)；m0即试验前试样质量(g)。

压碎值试验准备：

1、按规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针片状颗粒，分为大致相等的三份备用。

2、称取试样3000g，精确至1g。将试样分两层装入圆模（置于底盘上）内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。

2. 烘干砂子设备

第一阶段——及时入仓排湿

脱青皮后8小时内入仓上架排湿烘烤,排湿温度30-35℃,烘烤时间12-15小时,果壳表面水分散失,颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。

第二阶段——定色初烤

排湿结束后进入定色初烤,温度升至50℃,烘烤时间12小时,干燥完成特征为敲开核果后果内无水汽,仁已定色,七成干,但仍能脱仁衣。

第三阶段——文火干仁

定色干燥期结束后进入干仁期,温度控制在30℃,约16个小时,此时核果含水量达10%左右。

干仁阶段结束即可弃火,并用麻布袋将烤炉上的核果圆满覆盖,保温数小时,促使上层核果内水分继续挥发,达到上下层核果干燥相对均匀。

3. 砂烘干机器

使用的工具不一样。

烘干是用电能，烘干，速度慢，杀菌较弱，一般需要1小时左右，很费电，需要较高科技含量的专业电器设备。用到冷凝循环紫外线等功能，烘干的成本高，一次加工的数量受到设备的容量限制。

晒干是用太阳。速度快，一次晾晒的量比较大，不受限制。

4. 烘干砂生产线

必须要烘干，否则与水泥搅拌后会凝固的

5. 机制砂烘干需要多少时间

测试方法

1 本方法适用于粗粒土、细粒土、有机质土和冻土。

2 试验步骤：

（1）取具有代表性的试样15～30g或用环刀中的试样，有机质土、砂类土和整体状构造冻土为50g，放入称量盒内，盖上盒盖，称盒加湿土质量，准确至0.01g。

（2）打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105～110℃的恒温下烘至恒重。烘干时间对粘土、粉土不得少于8h，对砂土不得少于6h，对含有机质超过干土质量5%的土，应将温度控制在65～70℃的恒温下烘至恒重。

(3) 将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒加干土质量，准确至0.01g。

3 试验的含水率ω0，按下式计算，准确至0.1%；

ω0=(m0/md-1)×100

式中： md——干土质量（g）；

m0——湿土质量（g）。

4 对层状和网状构造的冻土含水率试验应按下列步骤进行：用四分法切取1000～2000g试样（视冻土结构均匀程度而定，结构均匀少取，反之多取）放入搪瓷盘中，称盘和试样质量，准确至0.1g。待冻土试样融化后，调成均匀糊状（土太湿时，多余的水分让其自然蒸发或用吸球吸出，但不得将土粒带出；土太干时，可适当加水），称土糊和盘质量，准确至0.1g。从糊状土中取样测定含水率，其试验步骤和计算按本标准第2、3条进行。

5 层状和网状冻土的含水率ω，应按下式计算，准确至0.1%。

ω=[(m1/m2)(1+0.01wh)-1]×100

式中： ω——含水率（%）；

m1——冻土试样质量（g）；

m2——糊状试样质量（g）；

ωh——糊状试样的含水率（%）。

6 本试验必须对两个试样进行平行测定，测定的差值：当含水率≤5%时为±0.5%；当含水率＞5%且≤40%时为±1%；当含水率＞40%时为±2%；对层状和网状构造的冻土＜3%。取两个测值的平均值，以百分数表示。

6. 人工砂烘干设备

(1)干燥剂不可放得太多，以免沾污坩埚底部.

(2)搬移干燥器时，要用双手拿着，用大拇指紧紧按住盖子.

(3)打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微推开，等冷空气徐徐进入后，才能完全推开，盖子必须仰放在桌子上.

(4)不可将太热的物体放入干燥器中.