pta蒸汽回转干燥机(大型蒸汽烘干设备)

1. pta蒸汽回转干燥机

远纺工业（上海）有限公司是由台湾远东集团于1996年投资创建的以PTA和EG为原料，生产聚酯及其延伸产品的大型化工、化纤、纺织、染整联合企业。

基本信息

中文名

远纺工业（上海）有限公司

所属行业

化学纤维制造业

组织形式

有限责任

目录

公司规模

远纺工业（上海）有限公司在浦东最繁华的陆家嘴金融贸易区设立公司总部，

远纺工业（上海）有限公司

在奉贤星火开发区创建工厂，占地37万平方米的厂区，布局合理、规划齐整，拥有聚合、固聚、短纤、POY、DTY、胶片、织布、染整等生产车间及相关的配套设施。便利的交通，齐全的设施，优良的环境，丰富的资源，为公司的快速发展创造了极为有利的条件。

聚合车间是整个工厂生产的龙头，PTA原料和EG原料全部由海外提供，是国内第一家采用20吨散装货柜运输方式的企业。工艺设施全部由远东集团自行设计、开发、研制，拥有目前国内单线产能最大的聚酯融体及切片生产装置，先进的电脑自动控制系统，产品经连续缩聚后直接纺丝，或供下游生产瓶用切片，聚酯薄片等产品。

固聚车间采用连续式固相缩聚生产线及先进的自动控制系统，是目前国内工艺最好，设备最先进的生产线，拥有18万吨瓶级切片的生产能力。产品质量符合现代食品及各种工业用要求，并已获得美国食品药物局及世界级大用户的质量认证。

短纤生产线的特点是熔体直接纺丝，单线生产能力居全国之首。所生产的三维卷曲中空差别化涤纶短纤维，具有优良的手感和膨弹性，规格从3旦到20旦，品种齐全。产品主要用于喷胶棉、填充棉、靠垫原料，特别适合供各种无纺布生产应用。自行开发移植的工艺技术，使产品在品种质量、成本等方面具有较强的市场竞争能力。

POY车间主要生产聚酯预取向丝、各类特殊及超细旦POY产品。所采用的日本“东丽”机台，设有电脑集散控制系统，定位管理系统，其先进的自动转台，换管高速卷绕机可连续直接纺长丝，具有生产流程短，工缴成本低，品质稳定等特性。产品可直接供DTY加工使用，也可包装后供应国内客户。

DTY车间原料由POY车间直接供应，采用日本村田，德国巴马克摩擦式假捻机，配备先进的控制装置，流程顺畅。在国内率先使用自动落纱机，大大提高工时效率。生产50旦至300旦各种不同规格的弹力丝产品部分外销，部分用于下游工序制作中高档面料，产品在国内外市场上享有很高声誉。

胶片车间原料主要由固聚车间供应。采用德国布鲁克纳的挤压成型设备。

织布车间分上下两层，二楼为捻纱准备车间，自产及进口原料经追捻、整经、浆纱、并经后输入底层织布车间编织成各种特殊布种的胚布。整个车间设有508台喷水织机，年产长丝胚布4800万码。

染整车间采用自动电子配色机，可根据客户的不同要求配制各种所需的国际化标准色彩，目前在国内染整业处于领先地位。所配套的自动称料机附有63种不同色彩，可准确、自动配制各色颜料，色调均一。拥有全套进口的高温高压溢流染色机、碱减量机、树脂整理机、烘干机、定型机等设备，配合自行开发的特殊纺丝技术，可生产仿毛、仿真丝、仿麻、仿麂皮等高附加值织物。年产长丝染整面料5000万码，远销中东、欧美等国家与地区。厂区内工程配套设施齐全。

东西厂区设有二座大型污水处理系统，采用污泥回流的最新工艺，使污水排放达到国家环保标准。空压机房配置欧美离心式压缩机，电脑监测各车间用气情况。变电站采用电脑控制输配电系统，最大容量达到5万千瓦。德国进口热煤炉废气排放达到国家环保标准。全套先进的生产监控系统，可自行检测各车间原辅料生产过程、再制品及产品品质。为确保产成品在整个生产加工过程中的质量，设有理化实验室，配备了从美国、德国、日本引进的先进测试仪器，高质量检测产成品的理化性能指标。由公司自行设计规划的CAD中心配置先进，网络服务器与厂区连接，可随时调取各种数据资料，为实现办公自动化奠定了扎实基础。

管理模式

公司十分重视产品质量的综合管理，2000年通过DNV（挪威船级社）ISO9001∶2000质量体系认证，2002年在全公司开始推行世界最先进的ERP管理模式。

通过不懈努力，如今远纺工业（上海）有限公司已成为世界纺织化纤产品的精品基地之一，每年都有大量优良纺织化纤产品销往世界各地，其中瓶级切片，差别化涤纶短纤维和各种中高档涤纶面料一直是市场上的畅销产品，供不应求。

获得荣誉

凭着出色的市场业绩，远纺工业（上海）有限公司2000年在全国500家最大外商投资企业中排名第251位，荣获“上海市外资先进技术企业”；2001年在上海进出口企业100强中位列第51位，同时获得“全国外商投资双优企业”等荣誉称号。

公司业务

远纺A-PET胶片采用德国布鲁克纳的挤压成型设备，生产单层及三层复合型产品，可根据客户要求生产吸塑级、抗静电级、切片折盒级、视窗级、防雾级等多种用途的胶片，适用于各种高级工业产品，电子咨询产品，食品、化妆品、小家电等的包装.

1、B961系列（内加滑剂ANTIBLOCK）折盒/视窗级——化妆品盒、手工盒、洋娃娃包装盒、窗帘盒、相框等。成型级——耳机盒、运动器材盒、电子用品盒、PDA包装盒、行动电话盒、泡壳包装等。

2、B804系列（外喷滑剂SILICONE COATING）食品级——水果包装盒、便当盒、冷冻食品包装。成型级——PET杯、鸡蛋盒、面包盒等。

3、B815系列（抗静电ANTISTATIC）（10、9---10、12Ω）抗静电级——LCD视盘、连接器视盘、网路卡、电子零件包装。

4、有色系列Y961电镀级——月饼盒、巧克力盒、礼盒等包装。其他色系——客户指定色系。

5、G961系列（PETG+APET+PETG）表面层为PETG——热封盒、高周波、手工盒等。

2. 大型蒸汽烘干设备

工作原理： 蒸汽烘干是应用升高温度、降低温度、增加气流速度、扩展蒸发面积的方法,使衣物快速干燥的。其常用的加热方式有电热丝加热、半导体(PTC)加热,用半导体组成的加热器,便于温度自动控制,安全可靠。它不受天气条件限制,是减少大面积晒场和随时提供烘干。 

3. 蒸汽回转干燥机气室

1、手制动阀漏气

　　当手制动阀置“停车制动”位置时，手制动阀从排气口持续漏气，一般来讲是阀的进气阀与阀座封闭不严，或是阀与阀座之间存有异物、或是进气阀密封件损坏所致。用修理包更换进气阀密封件即可解决。

　　在停车制动时，手制动阀漏气不会产生其它的故障。然而当把手制动阀手柄置“行驶”位置时，手制动阀漏气，将会产生汽车行驶时(中)后桥车轮“扒紧’’的故障。这一般是由于手制动阀的阀杆与气阀接触封闭不严所致。显然造成该排气口封闭不严的原因可能是密封件的损坏，或是由于阀杆7与气阀10之间异物或油污的隔开而造成排气口封闭不严。拆检清洗或更换进气阀密封件，故障就可排除。

　　2、手制动储气筒充气时间过长

　　汽车在起步前，首先应将主制动气筒充足气压。警告灯熄灭、蜂鸣器停叫表示主制动(前制动气筒和(中)后制动气筒)已经充足压力，此时若将手制动阀放至“行驶”位置时，手制动低气压警告灯点亮，则说明手制动气筒气压不足，弹簧制动分室还没有完全将制动松开。如此时汽车强行起步，(中)后桥会产生制动“扒紧”现象。因此需警告灯熄灭后汽车方能起步。

4. 回转真空干燥机

投资小，双锥回转真空干燥机价格不高，按型号材质不同大概在3w-20w不等；

干燥效果好，由于回转的设计，物料能够得到充分的烘干；

能耗小，采用 蒸汽/导热油/热水 加热物料，较电热型烘干机能耗大大减少；

成熟工艺，工作稳定。

5. 蒸汽回转圆筒干燥机

　　干燥机种类 　　按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。 　　按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。 　　按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。

6. 反蒸干燥机

一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中，冷却周围的空气，达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低，被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃，在空调器中调整在5℃~8℃。

　　单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

　　液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

　　在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。

　　综合以上，分别介绍了蒸汽压缩式制冷机的概念及其工作原理 。 蒸汽压缩式制冷机通过压缩机做功，使吸热后的制冷剂温度和压力升高(高于环境温度)。这时，制冷剂就可以把热量传递给环境。然后，通过节流降压，制冷剂重新在低温下沸腾吸热，不断循环制冷。

7. 蒸气烘干机设备

不能。因为蒸汽挂烫机是利用机芯加热，通过导管、喷头喷出来的蒸汽对衣服进行加热熨烫的，所以不像平板熨斗那样是热铁加热使衣服烫干，而是蒸汽加热使衣服垂顺定型。蒸汽遇冷后会凝结成水，但是由于温度相当高，所以衣服熨烫后会很快从湿润变成干燥，从而使得衣服形状很好。记得第一次使用挂烫机的时候也是这样，后来问了好美特挂烫机的客服人员，耐心给我解答才知道的，挂烫机本事就是通过喷出来的水蒸气的压力来平整衣物的，所以挂烫机无论是熨烫效果还是除菌效果，尤其是精细熨烫都不如蒸汽熨斗好，刚好给你推荐一款安全的熨斗，“安全感应式”熨斗。

它可以在因为一个电话或是因为翻看微信或是因为家里其他的突发事件或是初次使用熨斗不习惯熨斗的操作而忘记关电源错误放置熨斗，他都会1秒自动断电，并有声音提示，和手柄的灯光提示，确保使用安全。这对生活是很有意义的。而且他还有蒸汽熨烫和非蒸汽熨烫即干烫的功能，干烫可以把衣物烘干，另外他还有高配熨斗的配置，防滴漏，有无极调档，喷水，垂直熨烫等功

8. 蒸汽回转窑干燥机

开机前检查，在开机前检查好罐体内过滤器位置是不是向上以及检查好过滤器符不符合工艺的要求，是否扎有工业滤布。确认是否关闭进料孔，放料孔盖等等一系列的正规操作流程，既能很好的维护机器不被损坏，又能保障操作流程的安全性，这也是双锥回转真空干燥机维护保养规范范围。

1.维护与保养：滚动轴承内应该选用MOS2复合钙基润滑脂（ZFG-IE）专业的配套的护养液，最高使用温度大至在-150℃，一个月至少检查一次，及时检查润滑脂变是否变干，变干时应当立即清洗，并换上新脂进行护养。

2.过滤器与链条的护养：对于罐内的过滤器护养，应干燥一批后，马上对周围吸着的粉末进行清理，保持滤器畅通无阻；链带的转动链条，一个月加一次油，保持润滑通畅。

3.主机的养护：主机蒸汽与主机轴彩旋转轴唇形密封圈等等的日常维护，一旦发现漏气，必须马上进行更换。主机的操作运作时间，，正常情况下都是运作半年至一年都应该进行修理一次，并按照原来的位置进行装配跟调整。并按照规定进行补充相应的润滑油进行养护，保证新部件的融合与正常的操作。

4.正确的安全规范操作：当主机运转的时候，主机周围不能有人员与杂物在旁边，防止被转动中的筒体打到，受到意外的伤害。工作之前必须要仔细检查各个管道连接够不够紧密以及检查好水环式真空泵的气液分离器中时刻都要装满水。 除此之外，还应该对主机进行调试与安装，在搬运吊装干燥机的时候，可以采用钢丝绳从机架底部穿入使其受力均匀，不会发生倾倒，可用地脚螺栓紧固，保持水平安置等等。了解双锥回转真空干燥机维护保养规范与安全规程同时又能进行正确的规范操作，就能很好的进行维护。 太 仓 展日为您解答！

9. 回转干燥炉

翻转干燥和甩干意思不同。翻转干燥是滚筒式洗衣机带烘干功能。甩干是洗衣机的一项功能,又称脱水,主要是利用脱水桶高速旋转的离心力将衣物上的水份脱离出一部分。