窑式烘干机(烘干窑风机)

1. 烘干窑风机

高温风机： 1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。

2、使用温度在100℃-180℃之间。3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。4、气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大，在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。窑头尾风机的作用都是排除废气，拉风的作用。

2. 烘干窑风机底座

一、 干燥室设计、 施工不合理

1、干燥室保温效果差。有的属于设计问题， 有的属于施工问题。个别厂家干燥室顶部直接用 12cm空心板覆盖，上边未采取任何保温措施，所以，只要出现低温甚至零度天气，干燥室内就很可能出现塌坯。

2、预热段干燥室漏风。负压排潮的干燥室中， 预热段全部为负压，如果干燥室出现裂纹，或预热段排潮孔封闭不严，冬季在北方寒冷地区，当温度低于 -6℃时，只要有冷空气侵入干燥室，就很可能造成大幅度降温。

3、干燥室供热温度低。由于焙烧操作技术不到位，由焙烧窑抽取的热量送不到干燥室。主要表现在砖坯内燃太低，焙烧窑内温度低，不能满足干燥室的需要；主风道设计太小，风道阻力太大，温度送不到干燥室。

4、干燥室预热段设计太长。 或因调整干燥时人为地增加预热段长度，预热段设置过长，使热空气流程太长，导致室内降温过大。干燥室排潮不合理，从而使室内湿度达到饱和导致出现塌坯现象。调整干燥室参数，应以温度再低不回潮塌坯，温度再高不裂坯为标准。

5、砖坯回潮都是发生在干燥室的预热段。 由于干燥室临界点调整不正确，使预热段中空气湿度达到了饱和，砖坯的这种绝对饱和湿空气不仅不能及时排出室外，反而被砖坯因温度含水率低吸收。

含水率高的砖坯因水分高，在干燥室临界点前水分排不出去，超过临界点后受周围环境热气影响，急剧脱水，水分先从坯体表面脱去，使周围介质的热量逐渐向内层传导，当坯体内部温度达到外界温度时，才能从内部沿着很多毛细孔向外扩散出去。但这时坯体外面早已被干皮封锁，而内部的水分急剧向外扩散，从而使砖坯产生了网状裂纹，网状裂纹的砖坯经过焙烧就成为了哑音砖，使质量受到严重影响。

二、排风、排潮系统设计不合理

1、排潮系统设计不合理。 部分砖厂干燥室上就没有排潮孔。某砖厂干燥室顶部每 6m建一个排潮囱，直至冷却段，烟囱口即使全部掀开，3m宽隧道窑日产也不超过4万块，干燥过程中一直出现塌坯。

2、送热风机或排潮风机设计太小， 风量小。 干燥室风机好比是人的心脏，应精心设计。某厂先选用煤矿停产风机，后又买新风机，都因风压大、风量小而影响产量质量，三次更换风机。另有一厂，一部火轮窑人工干燥本应使用 12#风机，实际却用10＃风机，风量小、干燥室出现塌坯。

3、风机风闸不到位。 夏天温度高时， 天气突然下雨，砖坯装不上窑，焙烧工减少风量蹲火，干燥室刚进湿坯多，也容易导致塌坯。

4、送热风机运行频率太低， 变频器没有满负荷运转。

5、焙烧、 支风闸开启太小。 多数焙烧工采用自然干燥操作方法，认为风量够焙烧即可。如某厂大断面干燥室出现塌坯，我们对该厂进行了技术改进，从风机进风口开孔，增大了风量，塌坯现象才得到解决。

7、砖坯塌坯主要是由于干燥室内顶板或排潮烟囱内壁有冷凝成的水珠，大量水珠滴落到砖坯上，致使砖坯软化、碎裂。从一车一小部分，扩大到一大部分，甚至整车坍塌，严重时整个预热段内砖坯全部坍塌，如果检查不及时，继续进车，则出现整个干燥室坍塌。

干燥室内空气带走水蒸气的能力是有限的，温度发生变化，其带走水蒸气的能力也随之变化。同等体积的空气，温度越高，其带走水蒸气能力就越大，反之越小。理论计算：1m3标准状态下的空气在20℃时,能带走水蒸气18.56g；而在60℃时，则能带走水蒸气158.68g， 其带走水蒸气的能力是20℃时的8.5倍。如果在预热段1m3的60℃空气，若已达到绝对饱和，当排潮温度为20℃时，这1m3空气会蒸发出140.12g水蒸气，如果每小时排风量为6万m3，则每小时会蒸发出8407.2kg水蒸气，按正常计算这个数字是相当惊人的。

三、干燥室制度、措施不合理

1、天气的影响。 在北方冬季零下十几度生产时， 生产车间无保温措施，砖坯温度太低，进入干燥室与干燥温度不匹配。

2、干燥制度不合理， 进车不均匀， 进车太多。 在预热段，湿坯水分没排出就进入烘干段。

四、干燥室设计要求

选择风机时，干燥室各段通风孔大小应 ＞支风道 ＞总风道 ＞风机出口 1.8~2.5倍设计。许多砖厂都达不到上述要求，所以砖坯出现回潮塌坯。

五、结束语

干燥室砖坯回潮、塌坯的原因比较复杂。各种原因交织在一起，互相影响，特别是没有建立严格的干燥室干燥制度，临界点无法确定，给操作工作带来一定困难。我们应根据不同的原因采取不同方法来解决砖坯塌坯问题。有条件的砖厂最好使用蒸气处理原 料。原料通过热蒸汽处理相当于给坯体加温，当坯体温度超过了干燥室进车温度，砖坯提前预热可有效地防止塌坯。虽然表面看似提高了成本，实际上烧砖操作时内燃减少，节约燃料，实际成本降低，这是解决砖坯回潮、塌坯的有效措施。

3. 烘干窑厂家

1.首先是筒体内温度不同

干燥窑一般最高进气温度不超过800度，工作温度一般为400-500度，而回转窑由于镶嵌了耐火砖，最高温度可达到1300度;

2 两者处理的物料不同。

干燥窑处理的物料多种多样，而回转窑是建材类产品或矿产品所用。

4. 回转窑干燥机烘干机

不要封死，烘干机的出风口被堵上了，风机的负载会降低。因为出风口没有了风出去，不需要提供出风动能，风机只需要克服内部的叶轮旋转形成的阻力。这样电机消耗的电流就降低了。

开始启动的时候，一般采取了堵住进风口或者出风口来降低启动电流。

5. 烘干窑风机电机底座

拔下鼓风机电源插头，拆下鼓风机限位螺丝，握住鼓风机向左旋转就可以拆下。拆卸的注意事项是，拆装前要关闭车辆电源，不要掉落异物进入鼓风机。

汽车空调风机主要由电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴组成。鼓风机靠气缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入气缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持气缸内气体不回流。

拆开仪表台下方饰板，露出空调调节电机，用万用表检测电压，如果电压正常，可以判断调节风向电机损坏。用扳手取下空调风向调节电机，直接更换即可。

6. 旋转烘干窑

1、首先要对煅烧的原料进行合理的筛选，对进入窑内的物料进行清理，从而达到一定的清洁度，减少附着物质的量。保证设备在煅烧过程中的平稳工作。

2、在选择燃煤的时候也要加以注意，挑选熔点高，燃烧灰尘较少，热量较高的质量优质煤块。这样不仅可以提高回转窑生产效率，保证物料在煅烧过程中的温度，也能够使得生料可以得到充分的煅烧。如果选择的煤粉的质量不好或者燃烧不够彻底，可能会使得窑内存在未燃煤粉，造成回转窑的结圈慢慢变厚。

3、要规范的进行回转窑的操作，稳定要内的温度，控制煤粉的细度，减少因用煤量过多或空气量不足产生的不完全燃烧现象的发生。控制煤粉的水分，对入窑的煤粉进行充分的烘干，使煤粉中的水分降低，这样可以很好的延长结圈的时间。

4、回转窑在煅烧物料的过程中，操作工人应该严格按照操作步骤，减少因为加料不足或者是转速不匹配而出现的问题。从而可以很好的减少回转窑结圈变厚的问题。当发现有回转窑结圈问题的时候及时的进行解决，这样不仅可以很好地减少结圈变厚，也可以保证设备合理有效的运行。

7. 烘干窑风机什么样

引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。引风机的工作原理与透平压缩机根本一样，仅仅因为气体流速较低，压力改变不大，通常不需要思考气体比容的改变，即把气体作为不可压缩流体处置。 布袋除尘器选择引风机的根据是：2000平的除尘器也只有200PA左右，运行几个月以后压力会上升，可以达到500-600PA，除尘器的压力一般是实际测量，入口和出口的压力差即为除尘器的实际压力。

一般是管网的局部阻力加上沿程阻力，再加上除尘器的估计压力，加上附加的压损，然后考虑百分之十的漏风率，得出的就是选择风机的全压。

8. 烘干机风机

我们可通过法兰将排风管安装在风机后面的送风道上，在连接过程中可在法兰接口处放入衬垫使其密封好。排风管安装过程中，大家要尽量避免管道出现弯头，以免影响烘干效果。这类产品具体的安装方法大家可咨询专业的售后安装人员或参考说明书。

9. 烘干炉风机

、保持适宜温度由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同，根据不同的物料种类和物料湿度一般烘干机进料温度烘干机入口烟气温度：600～800℃ 烘干机出口废气温度：80～120℃。家用烘干机温度调节

二、不要任意提高温度有时候可能因为原料投放的过快，筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度，要根据烘干后出料的水分调整喂料量，或打开引风机的风门，防止筒体内部物料着火。另外，如果出料的水分过大，烘干不足，这个时候也不要调节温度，开大引风机的风门，让原料更充分的接触。家用烘干机温度调节

10. 烘干机风道

1、使用前的安装：用随机附带的连接板及螺栓将左右烘干室与加热室两侧的连接块进行连接后，把温度计通过烘干室门板温度计孔放置其中，接通风机电源，进行试运转，正常后再进行操作。

2、应严格按烘干机使用说明的范围、生产率进行装机加工。以防止机体变形或烘干效果不佳。

3、使用时的正确操作方法：将左右加热室内的烘盘取出，均匀的放上作物后依次装入加热室内关好门板，然后将煤或木材放入炉膛中点燃进行加热，使左右加热室内的温度达到400C～700C（参看加热室内的温度计），当温度超过750C时应停止加热，或打开炉膛上侧散热门风道，降低温度防止作物烤焦。

4、烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

5、烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。