给料机图片(螺旋给料机图片)

1. 螺旋给料机图片

一般情况下，螺距：螺旋直径为0.8~1.0，因此您的螺旋直径大概为250mm，输送10mm直径的碎焦是没问题的，但应该考虑磨损的问题。 另外，不同直径的螺旋，可输送的物料粒度是不一样的，通常可按螺旋直径：物料粒度>20来考虑。

2. 螺旋给料输送机

　　管式螺旋输送机加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料，特别是不能均匀给料的情况，这种积料故障容易发生。　　解决办法：不符合输送要求的物料不能给料；给料要均匀；不允许在加料口敲打，以免料槽变形

3. 螺旋给料机结构图

螺旋输送机的组成是由电机带动减速机。减速机带动连轴器，然后是头轮，后面是螺旋给料机的本体。还有尾轮。螺旋输送机支撑是由吊瓦轴承和前后轴承支撑的。螺旋输送机尾轮轴承怎么拆？

螺旋输送机有尾轮轴承，有一个轴承箱。轴承箱上有四个螺杆，螺杆拆掉以后把轴承压盖儿拆下来。就露出了轴承，轴承可以拔下来。

4. 螺旋给料机图片高清

a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

5. 螺旋给料机生产

螺旋定量给料机的特点如下：

１、螺旋定量给料机具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。

2、 稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。

3、 螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；

4、 螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

5、 密封结构，减少粉尘外扬；

6、 稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

6. 管式螺旋给料机

螺旋输送机出现堵料的原因及解决方法：

1、一般是没有严格的按照操作规范进行，这一点是非常值得注意的，再好的设备不安规定使用也会被玩完。启动是做到无负载，进料均匀，空载是要停车。为了保证进料的均匀可以加上振动给料机，来做到均匀喂料。

2、螺旋输送机在给料时我们应该逐步增加，慢慢的是其达到额定输送能力。若一下子猛的加料输送机肯定会承受不了，容易堵料，更加大了输送机的磨损。

3、物料在通过中间轴承时是很容易堵料的，可以在尽可能的情况小要缩小悬挂轴承的横向尺寸。

4、在向螺旋输送机里送料时，一定要把物料清理清理，别把一些没用的东西也向输送机里倒。

5、管式螺旋输送机可以在卸料端增加一个活门，在出现的堵料的时候可以开启活门，清理物料。

7. 螺旋给料机原理图

螺旋给料机的原理：螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

8. 螺旋给料机螺旋怎么做

1、放入物料的时候需要根据机器参数合理加入，螺旋给料机的转速不能调的太大。

　　2、物料输送之前先检查有无比较大的杂物和纤维性物料进入设备，防止导致机器损坏。

　　3、物料进入的太多，造成物料推积，让料斗运行不是特别通畅，所以需要确保进料的重量比较稳定又平均。

　　4、尽量缩小中心悬挂轴承的横向尺度，更好降低物料经过轴承堵料的可能性，输送更加稳定。

　　5、没有物料输送的时候请勿启动，确保输送全程都有物料连接输送，操作全程需按照说明严格控制。

　　6、在料仓位置添加阻塞感应器，有堵料情况的时候先去自动控制和警告。

　　7、在卸料端盖板上增加一个防堵门，如果有堵料的时候尽快关闭电源再打开防堵门卸掉物料。