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电振给料机GZD(电振给料机线圈烧掉)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-19 22:50   点击:187  编辑:Admin   手机版

1. 电振给料机线圈烧掉

一般有以下几种方法:

 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压,经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制,只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单,调节范围大,但是不易实现自动控制。

 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值,来改变电振给料机线圈输入电压。 

3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑,损耗小,但功率因数较低。 

4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器,虽然功率因数高,但是调节特性均匀性差。

 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

2. 电磁振动给料机故障维修

一般有以下几种方法: 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压,经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制,只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单,调节范围大,但是不易实现自动控制。 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值,来改变电振给料机线圈输入电压。 3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑,损耗小,但功率因数较低。 4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器,虽然功率因数高,但是调节特性均匀性差。 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

3. 振动给料器线圈

可以将电磁振动线圈改用振动电机代替,然后用变频器控制振动电机,很好用的。

原先的电磁振动给料机控制器由于是电压控制,很容易坏。

4. 振动给料机线圈爱烧的原因

电磁振动给料机工作原理:电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统, 整个系统工作在低临界共振状态,主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动,使物料沿槽移动。为电磁振动给料机的工作原理。

物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上,衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体,线圈6缠绕在铁芯5上。

由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流,因此,电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。

在交流电的正半周,脉动电流流过线圈,在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力,使槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形,储存势能;在负半周期内,线圈中无电流通过,电磁力消失,衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开,使料槽向前运动,这样料槽就以交流电源的频率,连续地进行往复振动。电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。

5. 振动给料机的维修

原因:

1、紧固螺丝松动;

2、同其它设备预留空间小;解决方法是:1、调整并重新锁紧;2、调整设备位置与空间

6. 电振给料机线圈烧掉原因

适当增加线圈匝数加强散热可以解决问题,如果线圈接的是弱电,可以试试在线圈中注入些水。

来冷却线圈。

7. 振动给料机线圈怎么测量好坏

  故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小  原因:  1)电机损坏  2)控制线路中的电器元件损坏  3)电压不足  4)筛面物料堆积太多  5)振动器出现故障  6)振动器内润滑脂变稠结块  排除方法:  1)更换电机  2)更换电器元件  3)改变电源供给  4)清理筛面物料  5)检修振动器  6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂   故障现象二:物料流运动异常  原因:  1)筛箱横向水平没找正  2)支撑弹簧钢度太大或损坏  3)筛面破损  4)给料极不平衡  故障排除:  1)调整支架高度  2)调整弹簧  3)调整筛面  4)均匀操作,稳定给料   故障现象三:振动筛筛分质量不佳  原因:  1)筛孔堵塞  2)入筛物料水分增加  3)筛机给料不均  4)筛面上料层过厚  5)筛网拉的不紧,传动皮带过松  故障排除:  1)均匀操作,稳定给料  2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面  3)改变筛箱倾角  4)调节筛机的给料  5)减小筛机的给料  6)张紧筛网,拉紧传动皮带   故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热  故障原因:  1)轴承缺少润滑油  2)轴承阻塞  3)轴承注油过量或加入了不合适的油  4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心  故障排除:  1)往轴承内注入润滑油  2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置  3)检查轴承的润滑油  4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上   振动筛常见故障与排除方法:  (1)确认电源,已经打开开关。  (2)电缆线长度不足使接触不良;应更换电缆线。  (3)电缆是否断线,要更换电缆线。  (4)单向动转而导致线圈烧掉;应更换电机。  (5)注入过多润滑;要将其持续运转  (6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母  (7)束环未安全嵌合;锁紧铜螺母  (8)基台不稳定;稳定基台  (9)弹簧断掉;更换弹簧  (10)机体与其它硬体接触;挪出空间约l0公分。  (11)电机合金钢螺丝松脱;确定锁紧.  (12)排料口与它物接触;使其不接触。  (13)电机运转方向错误;更换电源线接触顺序。  (14)上下偏心块的夹角过大;使角度小于90度。  (15)上下偏心块装置错误;重偏心块在上轻偏心块在下。  (16)原料直接冲击网面;改用缓冲器。  (17)细网没有拉紧;重新更换。  (18)粗网已破损;更换粗网。  (19)橡皮胶垫磨薄;更换。  (20)衔接过重之管或吊重物;使出口隔离 。  (21)束环没有均匀锁紧;锁紧束环。

8. 电磁振动给料机线圈更换

1. 电源相线正常的情况下,偏心块应该是进油了,清理干净就ok了;

2. 电源电机损坏,更换电机;

3. 中心连接的芯子没有了,需要更换;

1. 振动装置有两种结构,一种是电机偏心轮振动,另一种是电磁振动。前者的振动频率相对较低而振幅较大,后者振动频率较高而振幅较小。

2. 电机偏心轮振动装置,属于机械振动原理,不会影响电动机的运行电流;电磁振动装置,电磁线圈的电流也不会变化的。

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