给料机价钱(给料机设备图片价格)

1. 给料机设备图片价格

电机振动给料机安装调试：

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

6、对于难输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。

GZG型电机振动给料机维护与要求：

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

电机振动给料机操作规定：

1、起动前的准备工作：

（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：

（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；

（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、起动：

（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

（2）本机只允许在无载荷情况下起动；

（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

3、使用：

（1）机器稳定振动后，方可带料运行；

（2）加料应符合负载试车要求；

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

2. 给料机设备型号

用 YZO-20-6 型号，1.5KW 的 振动电机2台。YZO系列振动电机是动力的振动两源合一的特种异步电动机，结构简单，使用方便，是各种振动设备的新型、节能、通用激振源。

3. 进口给料机

在无负荷试车运转正常的前提下,通过不同阶段的负荷试车进一步的检验该工艺是否合理,各辅机设备和主机设备运转是否正常,通过试车使该系统的各台设备在不同的负荷下,磨合、调整。确保该系统的设备长期安全运转。包括水泥粉磨调配及输送，水泥粉磨、水泥输送入库。包括熟料、石膏、石灰石等原料的输送。水泥粉磨系统的全部设备，在启动前，都应做认真的检查调整工作。这不仅在试生产时要做，还必须作为一条制度，在以后的生产中严格执行。设备的润滑对保证设备的长期稳定运转，起着关键性的作用。润滑油量应达到设备的要求，即不能过多，也不能过少。油量过多，会引起设备发热；油量过少，设备会因缺油而损坏。另一方面，要定期检查、补充、更换润滑油。用油的品种、标号不能错，而且要保证油 中无水无杂质。主要检查的项目有一下几点：

设备内的杂物，以防止设备运转时卡死或损坏设备，造成不必要的损失。在设备内部检查完后，将所有的人孔门、检修门严格密封，防止生产时漏风、漏料、漏油等在设备启动前，要对设备内部进行全面检查，清除安装或检修时掉在，各物料定量给料机进口棒闸，要全部开到适当的位置，保证物料的畅通。重锤翻板阀的检查与调整，所有重锤翻板阀要根据磨机不同负荷进行调整，重锤位置调整要适当。

4. 送料机价格

1.

气源压力不足或压力过大及气源不稳定都会导致送料机不送料,出现不送料后首先要检查气源是否稳定,确保气源压力保持稳定在0.5Mpa。

2.

部件缺乏润滑油所致:及时在气动三联件过滤器油桶里加注润滑油,气动送料机每工作5~6次滴一次由为佳。

3.

润滑设备不良:注意清洗或更换新的气动三联件过滤器,确保设备正常运作。

4.

密封圈磨损失效:及时清理更换新的密封圈即可。

5. 给料机设备图片价格大全

有，但是1万只一台肯定不够的。

然后还得训练鸡固定时间到给料机边上取食。

毕竟是机器，不可能训练机器追着鸡喂

6. 给料机多少钱

处理方法：

(1)个别物料颗粒过大；

(2)内部卡住异物，包括轴承处等。针对以上原因，制定如下处理方法：

(1)将上部物料压力调小。

(2)停止给料器运转；

(3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。

(5)全开检修集尘阀门；

(6)打开旋转密封阀的检修闸门；

(7)取出异物；

7. 板式给料机厂家价格

原理1.

其中头轮组合式由轴承座、链轮和轴承联轴器等组成,通过轴上安装链轮带动中间的托板进行输送物料。

2.

设备的主要驱动装置是由电动机、联轴器和减速器等组成的,这样的驱动装置组合重量轻,可以承载更大的重量且后期维护更加方便。

3.

设备的主梁机架是采用H型钢结构,在上下翼板动检含有筋板,整体结构更加坚固稳定。

4.

看到这里,您是不是比较关心板式喂料机链条是如何工作的?在链轮下边的支重轮是用于支撑链条工作的,主要是由缓冲座、滚动轴承、滚轮和外侧的密封外等结构组成,可以保证板链式给料机链条平稳运行且具有更好的承载力和冲击力。