振动给料机能力达不到(振动给料机光震动不下料)

1. 振动给料机光震动不下料

小型振动给料机加长会改变振动给料机重心位置，引起不下料，如果是大型的振动给料机，加长一点不会带来什么影响，需考虑振动电机运转是否正常。

2. 给料机调整振动

电机振动给料机安装调试：

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

6、对于难输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。

GZG型电机振动给料机维护与要求：

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

电机振动给料机操作规定：

1、起动前的准备工作：

（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：

（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；

（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、起动：

（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

（2）本机只允许在无载荷情况下起动；

（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

3、使用：

（1）机器稳定振动后，方可带料运行；

（2）加料应符合负载试车要求；

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

3. 振动给料机故障和解决方法!振动给料机不走料一招搞定!

你好！给料机振动电机运转方向是相反运转的。这样可以形成上下往复运动。如果电机转一个方向运转形不成上下振动力。给料机会摆动，出料会出现不走料、不均匀、等等筛子晃动摇摆。使用给料机用振动电机运转方向是相反运转的。

4. 偏心轴振动给料机不下料

放样需用2个草图，其中一个草图时所谓的偏心圆，另一个草图是一个点，该点就是这个偏心锥体的顶点，然后放样

5. 振动给料机故障

振动给料机粘料时:可以考虑加轻型振打，然后把给料控制均匀就可以了。

6. 振动给料机光震动不下料原因

可能原因有：物料湿度大、原料中带有不可破碎物、给料速度太快、场地电压等问题，因此想要避免下料慢，可以这样做：

1、增加物料预处理

对所加工破碎的物料进行预处理，挑选出不可破碎物，比如铁块等；另外也可在给粒机底部增设预筛分，将细颗粒物筛出，以进一步提高破碎效率。

2、控制入料水分

做好破碎前预先分拣和筛分之后，如果石料湿度相对较高，可以考虑增加一些降低石料湿度的措施，比如给存料区通风，以此来保证待破物的干燥度。

7. 投料机不震动什么问题

1、电机选择时功率过小，那么这台设备从你投用以后就会常常发生这种跳机现象，而不是某一个时间段会这样。

2、投料机负荷增大，有可能是投料机内物料沉积造成，也有可能是机械方面，也就是减速机内部构件或电机轴承出现问题，这种机械问题一般都伴有杂音或振动等现象。

8. 振动给料机振动不下料

加工中膨化腔出料口不出料，并不一定是设备本身存在问题。原因有很多，例如料口是否有异物，造成堵塞；投料速度太低，物料添加量过多，水分太高；投料料斗里结拱或断料；膨化蒸汽太低，无法正常膨化物料，因而也不能正常出料。

　　因此，用户可以根据故障原因，找到相应的解决之法。如果膨化机中有异味，要停机及时清理。喂料速度较慢，物料添加较多，则要根据需要提高喂料速度，均匀地投放物料。对于投料料斗里结拱或断料，则要及时破除物料结拱或给料。若是蒸汽太低，则根据需要提高蒸汽量，以满足物料膨化所需要蒸汽的要求。

　　针对膨化机喷料情况，要先了解故障原因，可能是喂料进料口下料不畅，蒸汽太大，投料不均匀，供料瞬间减小，膨化化腔磨损严重，螺头与压力环组合装配不当等等。为此，用户需要及时清理膨化机的积料，适量调整蒸汽大小。另外，要均匀投料，不要喂料忽多、忽少。如若膨化机的料腔磨损严重，要及时更换，才能更好地保证膨化机正常工作。

　　其实，除了膨化机不出料或喷料，还存在其它一些情况。比如产品排出前被堵塞，膨化腔温度达不到要求，产品成型差，皮带打滑等等。据厂家分析介绍，物料膨化前需要经过粉碎设备进行破碎，颗粒不能太大。因为物料颗粒度不符合模孔尺寸大小，很容易出现堵塞的情况。另外，物料未及时加水，或者加水量不够，使物料无法产生流动，模孔也会被堵塞。

9. 给料机前后震动不给料

1、首先打开【设置】，或者下拉通知栏选择右上角的齿轮进入设置；

　　2、找到【其他设置】，点击进入；

　　3、选择【键盘与输入法】选项，进入输入法设置界面

　　4、在键盘与输入法界面，我们选择当前使用的输入法【搜狗输入法】；

　　5、点击进入后我们可以设置搜狗输入法的输入设置、键盘设置、手写设置、语音设置、词库设置、皮肤设置等等；点击【键盘设置】进入设置；

　　6、将按键反馈中的振动效果滑动至最左侧，当我们滑动滑块感受不到振动时即可。