棒条式振动给料机激振力小(小型振动给料机动)

1. 小型振动给料机动

1.

接通电源后电磁振动给料机不振 控制箱保险管烧毁:更换保险丝。 烧线圈:检查线圈是否烧毁,更换线圈。

2.

运行期间突然发生可控硅整流器烧毁,设备停车 线圈短路,或者线圈漏电(接地):更换可控硅,更换线圈,处理漏电原因。

3.

机器间隙地工作或电流上下波动 控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏:检查控制箱是否有接线松动,或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点,或者更换线圈。

4.

振动,激振力小,控制箱电位器不起作用或电流偏高 可控硅被击穿:更换可控硅 板簧板间隙有异物或者粉尘过多,造成气隙堵塞:清除堵塞物。

2. 微型振动给料机

铁芯与电枢之间的间隙一般为1.8 ~ 2.0 mm,可根据送料量适当缩小或扩大。气隙过大会降低振幅,增加电流和功耗;气隙过小会造成电枢与铁芯之间的冲击,损坏零件。生产中应经常检查气隙大小,并适当调整。

3. 电动振动给料机

小型振动给料机加长会改变振动给料机重心位置，引起不下料，如果是大型的振动给料机，加长一点不会带来什么影响，需考虑振动电机运转是否正常。

4. 震动给料机

根本原因及解决方法是:

缘故一：三角皮带轮未调准

解决方法：调准皮带盘

缘故二：齿轮传动设计方案欠佳

解决方法：查验管理中心间距的可靠性和震动的衰减性

缘故三：三角皮带轮管沟内有外落物

解决方法：安全防护皮带盘管沟和齿轮传动

5. 大型振动给料机与振动角度

首先振动设备不是通用机械设备没有标准，所以每次都是根据现场物料、环境、物料流量来确定振动设备尺寸。

1.给料机用振动电机：一般小型选用4级振动电机为主。出料上300吨左右用6级振动电机。这样振动设备振频不那么快，防止振动筛振裂。制造应考虑筛子倾斜角度。

2.筛分机械用振动电机：多数采用6级振动电机。振幅大好下料。

3.脱水筛用振动电机：多数采用4级振动电机。

以上3点是我们经常遇到和看到的产品。特殊行业另订。

关于振动电机激振力大小选型如下：

一般考虑振动设备总体重量乘以4得出振动设备需要的激振力。然后除以2的出振动电机激振力。比如：筛子重1吨乘以4=4吨。4吨除以2=2. 就是2台20-4 或20-6 振动电机。千业牌振动设备选振动电机一般为两台，对称安装在两侧、下部、后部、上部。两台振动电机一定要一个对称反方向运转。这样可以物料均匀、物料出料不倾斜等等。

6. 小型振动给料机动作原理

调节电磁振动给料机振幅的五个方法

电磁振动给料机，能达到给料均匀、方便控制产量调节，可以说是一种能够控制给料量的设备，电磁振动给料机是通过调节振幅大小来实现自动控制给料量的大小，调节电磁振动给料机的振幅一般有以下几种方法：

1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。

2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。

3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。

4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。

5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

选矿设备厂家生产的电磁振动给料机采用单片机对其振幅控制不仅具有控制方便、简单灵活等优点，而且还可以大幅度提高被控振幅的技术指标，从而能够极大地提高设备传送物料的控制精度

7. 振动给料机作用

振动给料机的正确安装方法：

       （1）要保证安装好以后的电振机的周围应该留有定的游动间隙，这样就能使电振机的工作处于自由状态。

       （2）在安装时可以使槽体稍微向下斜10°左右，这样可以增加给料量，要是和电子程序控制装置起配套使用的话，那就应保证在水平位置安装，并且得检查槽体的横向水平，若水平发生异常那么在输送过程中的物料就会发生边偏移的现象。

       （3）组装时必须保证把激振器与料槽的连接螺钉给牢牢紧固，以免影响电磁振动给料机转在工作时的稳定性。为保证使用安全，激振器机罩联结螺栓应可靠接地。

       （4）电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够刚度的构件上，通过减振簧与料槽吊钩联接。为了减少电振机的横向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10o布置。

       （5）为了减少料仓中物料对斜槽的压力，在料仓下必须安装具有定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

8. 震动送料机振动器构造

振动盘的工作原理过程：振动盘电源打开后交流电压实电磁铁就会产生磁场，由于频率很高，所以产生的磁力也是瞬间变化底盘的，下面装有3-6组一定角度的弹簧片 ，当电磁铁同交流电瞬间产生磁场，弹簧片受压，当电压正选波变化的时候，弹簧片弹回来，就产生了力。　　振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧的作用，同时还使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。 而最关键的还是“机关”的设计，也就是如何让物料规范起来。　　振动盘在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，促使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。这样就完成了振动盘的工作原理过程。