江苏螺旋给料机(立式螺旋给料机)

1. 立式螺旋给料机

螺旋定量给料机型号有很多，现在基本都是各个厂家自己命名型号的。从结构师看有双层和单层两种，双层的上层给料下层输送称重，单层同时兼顾输送物料和称重。以前做项目用过圣能的螺旋定量给料机，据圣能科技工程师说的，要看输送具体物料、流量、比重等来确定，不是要直接选型号的，要根据实际情况来定制。

2. 大型螺旋给料机

给料机给不上料是一种十分常见的题目，这是有良多原因造成的，通常情况下给不上料的原因有一下几点： 　　首先是给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若泛起这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。

　　再者可能是进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，碰到这种情况应立刻较少进料量并保持进料平均。　　最后有可能是因为给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是因为部门部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到最佳，使斜槽达到出产划定的振幅范围。在使用的过程中我们还应该留意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲惫损伤的情况，导致其中之一断裂。

3. 立式螺旋给料机操作视频

终止的增多让人工成本也在不断加大，自动化的料线设备不但省时省，也让猪场效益得到不同程度的提高，实现精准化的思维，大大减少饲料的浪费，减少猪只应激的情况，还能节约饲料运输成本。饲料存放于动物射外面的料塔，那一个料塔可以容纳欺负的资料。当然赢得满载的料塔仅仅几天就会变更，所以在每月数十上百万的成本中，饲料成本就占了很大一部分。关于成本，具体后期会有专门介绍的视频。话说回来，两根镀锌数量管连接到动设备部，新转入故事装备有尼龙塞片的核心链条要关下会有活动开头已连接重要的工作室的广告。通过下道口档次了自动流入中定量调通，你那在四位是只需拉起连接好每个组要求的钢丝绳。较为成熟的饲料输送设备。中止算是系统的核心主动。不过这涉及到我的知识盲区，我想也没有介绍的必要。总地来说，在猪场中一套自动料线系统是必不可少，它可以定时定量给料。

4. 立式螺旋给料机工作原理

螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。

广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。速度由旋转编码器测速输入速度脉冲信号进称重仪表，重量由称重传感器输入重量信号进称重仪表，通过积算仪表得出瞬时流量和累计重量，M*V=瞬时流量，瞬时流量与时间的积分就是累积量，与电子皮带秤原理一样。

5. 立式螺旋给料机图片

螺旋定量给料机的特点如下：

１、螺旋定量给料机具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。

2、 稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。

3、 螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；

4、 螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

5、 密封结构，减少粉尘外扬；

6、 稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

6. 立式螺旋给料机漏油怎么

一、垃圾接收部分

1、应定期巡检卸料门，检查驱动和传动机构，保证结构牢固、传动灵活、运行可靠；对垃圾卸料门主体材料应进行防腐检查及处理；应检查电动和自控装置，保证卸料门启闭正常；应检查垃圾卸料门密封状态；

2、应定期巡检卸料平台安全防护设施、照明、信号指示灯。

3、应定期巡检垃圾接收系统照明、消防、通风、除臭、防疫、监测等设施。

4、应定期检查消防水炮应在使用压力范围内使用；检查消防设施完好性，发现紧固件松动应及时修理，使消防水炮处于良好的使用状态；消防水炮转动部位应经常加润滑剂，以保证转动灵活。

5、渗滤液沟道间通风防爆设施必须保持运行正常，应每班巡检，并应保证监测报警装置运行正常；渗沥液收集设施有限空间甲烷浓度必须小于1%。

二、锅炉部分

1、应巡检炉排、给料器及除渣机，保持炉排之间无明显变形和摩擦，给料器运行无机械卡涩，进退灵活到位，行程开关指示正确，液压缸行程正常，无摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机运行中无卡涩，摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机推杆前后无积渣，人孔门封闭完整，液压管接头完好。清洗水管、排污管及阀门畅通灵活。

2、应巡检液压系统，重点检查油箱油位、油质、油温和油压是否正常，检查油泵及电机的振动、声音和电流是否正常，检查冷却系统是否完好，各设备管路接头有无松动、漏油现象。

3、应巡检启动及辅助燃烧系统。

4、应巡检炉墙是否完整、严密，有无脱落或烧损现象，测量炉排型垃圾焚烧炉炉外壁温度，监控其耐火保温材料状况。

5、应巡检炉排型垃圾焚烧炉密封状况，包括但不限于人孔、视镜等。

6、应巡检高温摄像头。

7、应巡检各测量仪表和控制装置及附件是否完整、严密、畅通，指示是否正确。

8、应巡检水位计、压力表、温度计和流量表等，定期冲洗汽包水位计，保持水位计指示正确、清晰易见，照明充足；

9、应巡检锅炉承压部件有无泄漏现象，及时消除跑、冒、滴、漏、震及爆管等缺陷；

10、应巡检安全阀等，检查余热锅炉的各安全阀均应在标定的有效期内；

11、应巡检锅炉清灰系统，防止结渣堵灰；

12、应巡检空气预热器、加药装置等。

三、汽轮机部分

1、应巡检汽轮机本体，主油泵、轴承、转子等声音正常，无摩擦撞击声，各轴承振动、轴向位移、滑销系统等正常；

2、应巡检调速系统，调速系统动作平稳，无跳动和卡涩现象，调速汽门开度与负荷相适应；

3、应巡检油系统，油系统各油压正常，冷油器出油温度保持在35℃~45℃之间，各轴承出油通畅，各轴承油温随负荷变化正常，轴承温度正常，油箱油位正常，油系统管路无堵塞、漏油现象，严防着火，及时排水排污；

4、应巡检凝汽器本体、抽气设备、凝结水泵运行正常，凝汽器水位正常，真空变化正常，排汽温度、循环水进出水温正常，管道、法兰无漏水；机力冷却设备运行正常、冷却淋水细度和密度应均匀，发电机冷却器无漏水漏风；

5、应巡检除氧器本体及其汽水系统管道、阀门，确保除氧器本体运行正常，加热蒸汽、主凝结水、补充水、疏水等汽水管道无泄漏，管道支撑无松动，保温层无松动脱落，管内无异常振动和水击声，阀门连接良好、无泄漏，除氧器压力安全阀不漏汽、不误动；

6、应检查润滑油控制油过滤器，阻力小于规定值，应及时切换或清洗、更换滤芯，至少每周旁路过滤一次汽轮机润滑油；

7、应做好凝结水泵、真空泵、疏水泵、供油泵等辅助设备切换和补充润滑油等定期工作。

四、发电机部分

1、应巡检发电机本体及励磁装置等设备，检查设备运行温度、振动、声音、气味是否正常，交流励磁机励磁碳刷的磨损、卡簧压力，各接线端子是否有松动，通风孔、滤网是否有堵塞，设备表面的清洁度等；

2、应巡检发电机CT、PT、中性点接地电抗器、避雷器、励磁封闭母线及发电附属设备等；

3、应定期对碳刷电流进行测试，做好测试记录；

4、应定期对发电机本体做全面检查，并测试发电机滑环、碳刷、端盖、封闭母线及引出线封母罩、CT、励磁小间设备等的温度、轴电压，并应做好测试记录。

5、应定期巡检变压器及保护装置，检查温控器、冷却器、风扇电机、变压器本体声音是否正常，检查油浸式变压器的储油柜及油位、瓦斯继电器等；

6、应定期检查厂用变压器的电缆接头有无爬电和异响，测量变压器温度，并应做好记录；

7、应定期检查测量主变压器的油温和绕组温度，并应做好记录；

8、应定期做油浸变压器冷却器电源切换试验，干式变压器冷却风扇启动试验，并应做好试验记录；

9、应定期清扫干式变压器滤网；

10、应定期测量变压器接头、器身、夹件温度，并应做好测试记录；

11、应定期对主变压器油进行一次油质测试分析，并应做好测试记录。

12、应巡检高压开关柜各种指示是否正常，有无异常报警，柜体各种电气设备有无发热现象，运转声音是否正常；

13、应定期对10kV及以上架空线路进行巡视检查，检查杆塔、横担和金具线路、绝缘子、防雷装置、拉线等。

14、应定期检查电动机电接线盒、接地线、地脚螺栓、对轮及对轮罩等；

15、应定期进行交流电动机绝缘试验，并应做好试验记录；

16、应定期检查电缆夹层、竖井、电缆隧道，电缆及电缆中间头、终端头。

7. 螺旋式给料机厂家

一般情况下，螺距：螺旋直径为0.8~1.0，因此您的螺旋直径大概为250mm，输送10mm直径的碎焦是没问题的，但应该考虑磨损的问题。 另外，不同直径的螺旋，可输送的物料粒度是不一样的，通常可按螺旋直径：物料粒度>20来考虑。