摆式给料机视频(摇摆式给料机)

1. 摇摆式给料机

要做好电振机的调整。电磁振动给料机在制砂、水泥、选矿等生产过程的应用范围很广，人们大多数关注的是设备的产能、电耗等。关于安装技巧这一方面，其实应该多看看电磁振动给料机安装图，看过结构图就可以知道电振机是进行悬挂式安装的。这种垂直安装的方法可以减少给料机的横向摆动，加上左右两边各有4个悬挂吊杆可以保证给料机均匀给料。

2. 摇摆式给料机工作原理

振动给料机的正确安装方法：

       （1）要保证安装好以后的电振机的周围应该留有定的游动间隙，这样就能使电振机的工作处于自由状态。

       （2）在安装时可以使槽体稍微向下斜10°左右，这样可以增加给料量，要是和电子程序控制装置起配套使用的话，那就应保证在水平位置安装，并且得检查槽体的横向水平，若水平发生异常那么在输送过程中的物料就会发生边偏移的现象。

       （3）组装时必须保证把激振器与料槽的连接螺钉给牢牢紧固，以免影响电磁振动给料机转在工作时的稳定性。为保证使用安全，激振器机罩联结螺栓应可靠接地。

       （4）电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够刚度的构件上，通过减振簧与料槽吊钩联接。为了减少电振机的横向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10o布置。

       （5）为了减少料仓中物料对斜槽的压力，在料仓下必须安装具有定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

3. 摇臂给料机

调直机上的压轮通过压紧调整。用压盖，好一点的压盖很紧，必须用修表专用工具压盖机，就像压钢印的东西，差的只要对准位置用手就能压上了。

　　调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。

　　操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。1．性能结构：　调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其最大值等于压轮外圆线速度。工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获得最佳调直效果和生产效率。切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下恢复初始状态，进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料。

　　直丝机的安装与调试

　　该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。首先将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，然后把定位键固定好，再将电机开关接上电源（接电源的时候，要接闸中间那行最上面的三个螺丝，然后慢慢的用手转动调直筒把丝送进压丝轮以后再开电源）搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。所有转动部位要加好机油、黄油。　开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。　空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

　　1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

　　3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。

　　4.如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。

　　5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

　　6、如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。

4. 摇摆送料机

调整：打开面盖和后盖踩下踏板，转动中间的大轮，把压脚转下去再踩下踏板转动上面的皮带轮让离合打开放下踏板，转动皮带轮让机针下降到最低点。一、 针杆定位：在定针杆的时候要说明的一点，因为机型的不同。有些机型针杆上有刻位线而有些机型则没有，定位时往外拉梭长固定勾取出梭长盖、梭核、月明、这时候刚好从牛角（护针）的下面看到半个针孔，如果这个位置出现挂毛针的现象可把针杆往上半个毫米二、 梭床定位：拧松梭床固定螺丝，在机针回升时，让梭尖对准针孔上面1~1.5mm左右，前后之间要与机针平面保持零距离，太远太近都会跳针，拧松右侧偏心销螺丝，摆梭架可以前后运动，因为月明（旋梭）时放在摆梭里面的，调整摆梭架的前后可以决定月明（旋梭）的前后，要求是旋梭尖与机针的平面要保持0.1 mm间的距离然后锁紧螺丝梭床定位就定好了。三、 压脚高低的调整：压脚抬起时最高不能超过17mm，打开上盖拧松抬压脚驱柄固定螺丝，调好以后锁紧，如果抬起时左右两边不一样高可以通过压脚连杆左右两个螺丝纠正，可上下也可左右也可做高低微调，注意：压脚太高压不紧缝料，太低放不进缝料。

四、 送布板前后调整：拧松送布板固定螺丝要求让压脚在送布板的正中间，压脚在做前后摆动送料时前后都不能碰到机针。

五、 左右摆浮套结长度的调整：打开机头右侧推板，拧松套结长度调节螺丝，向前移左右摆浮变小，反方向移动变大，在缝制时可以根据工艺要求进行调节，上面有数字。

5. 旋转给料机

圆盘给料机的加水方式更符合造球机理，有利于小球生成长大。因圆盘自重减轻和粘料量减少，减轻了给料机的负荷，使机械损耗减少，消除了因超负荷运转引起的电器设备事故，同时也降低了电能消耗。圆盘给料机是亿煤新型的给料设备，其功能是将储料设备中的物料在一定时间内连续、均匀、稳定、准确地供给其后续的加工或输送设备中去，它给料均匀、调节简单、容易操作、运转平稳可靠，并且能够承受较大的仓压。

它适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料，如生石灰、水泥等。

该圆盘给料机还具有实现给料机开、停和兼有功能转换的作用。

这种圆盘给料机ymjt01以前的常规，电动机到圆盘之间只用一台减速机加一对圆柱直齿轮传动，而大齿轮就是回转支承的活动圈。

比起常规的传动方式，圆盘给料机效率提高20%以上，可以大大降低能耗；由于省去了蜗杆蜗轮传动，制造和装配难度大大降低，单传获机部分造价可省5%左右；整机重量减轻了将近20% ；圆盘给料机由于传动付中没有滑动，所以可靠性相应提高，寿命也有所延长。希望对你有所帮助，望采纳

6. 摆式给料机厂家

细碎机 直线振动筛 振动筛 冲击式制砂机 复合破碎机 高效洗砂机 高效粉煤细碎机反击式破碎机 颚式破碎机 锤式破碎机 重型石料破碎机 圆锥破碎机 对辊破碎机 振动给料机 皮带输送机 洗石机 球磨机 节能球磨机 间歇式球磨机 矿用搅拌桶 矿用浮选机 磁选机 高梯度磁选机 煤气发生炉 高频筛 螺旋溜槽 圆盘给料机 摆式给料机 新型石料生产线 石料生产线 砂石生产线 烘干机