粉碎机的使用维护

一、粉碎机的使用维护

粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。

严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：

（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；

（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；

（3）定时检查粉碎成品的细度；

（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；

（5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；

（6）时常注意粉碎机的振动情况；

（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；

（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时最好使筛网毛面朝里；

（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；

（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；

（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；

（12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。

二、易拉罐粉碎机工作时的注意事项有哪些?

易拉罐粉碎机工作时的注意事项

1，易拉罐粉碎机固定工作，应固定在水泥基础。如果不断变化的工作场所，要安装在粉碎机和电机的角钢架上。如果柴油动力机组，功率应使两者匹配，即稍大比柴油发动机功率的电源厂，使两者之间的滑轮槽相同。滑轮的外底在同一平面上。

2，动力装置，必须检查各部分连接螺栓拧紧之前，传动皮带的张力是合适的，电源线是好的。电机轴是平行轴和粉碎机。

3，检查是否良好的铁锤，筛孔尺寸是合适的，是否损坏。拖动皮带，手工检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。

4，打开时，设备空转2-3分钟，检查转子的旋转是正确的，声音是正常的。只有稳定的旋转，在额定转速后，才工作。

5，工作应始终注意的工厂的运作，物料应均匀，以防止易拉罐粉碎机阻塞，而不是一个长期超负荷工作。如果有振动，噪声，轴承和体温，喷射出的物质和的话，应立即停车检查，在继续工作之前故障排除。

6，破碎的材料，应仔细检查，是否有石块，金属和其他异物的混合，所以不会损坏机器。

7，机器操作，操作人员不得离开工作岗位，并不得在工作时拆卸观察粉碎的的工作，维修工具尽可能不会被放置在机器上。

8，操作人员应戴手套，堵塞，非伸入灌装料斗，工作时应站在侧面，防止反弹碎片受伤的脸。

9，不要立即停止工作后，要空转2-3分钟，让材料内部的完全放完。关机后做好清洗，保养工作。

10，锤子是主要易损件，穿的交流或交流角的棱角方向要么掉头，必须同时整个分组交换，当锤片的更换，也应更换锤，而不是由一个单一的新的锤。筛网的是被损坏的部件，如筛的一部分，可铆合起来，严重损害筛需要更换。

11，易拉罐粉碎机300小时运行后，清洗轴承，更换机油。长时间停车，应取下皮带。

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三、谁有换粉碎机锤片的经验？需要注意那些事项，说一下

回顾一下我们的操作方法和大家分享,盼与同行交流共进.1、目的明确：换锤片是对粉碎机一次内部大检查和修复2、操作过程安全可控：断电、拉闸、挂牌、转子停稳方可开始开门进行内部检查3、内部易损部件检查：锤片、锤片轴、轴锁（定位销）、底部夹筛机构、转子隔板、转子是否移位、轴承清理锂基脂查看轴承，更换锂基脂。4、更换锤片要求：锤片的长度和轴孔尺寸必须与粉碎设计要求一致。厚度可以因所粉碎原料要求而异。锤片每组重要误差不得大于5克。安装方法如楼上基本一致。5、关键要点：相对称组的数量要一致，重量误差小于5克，相交组之间单组数量相差不得大于2块；必须按照原厂安装方法复位安装，如有需要更改，须遵守设备说明书要求；锤片轴如磨损大于3mm应更换；轴锁如不能锁紧应更换；转子间隔板严重磨损要更换或大修，发现转子不在粉碎室中间要检查轴承是否损坏或定位销有异常。更换锤片前要做好预防物件坠落到粉碎机下面的装置。更换好后，须每组检查轴锁紧固确定，轴前后两端长度均匀，没有碰撞和磨擦，确认内部没有异物，清理现场，手转检查无异常后空机试机，必须达到平稳，无杂音，无震动，方可投入喂料运行。

四、粉碎机20B筛网中的20B是什么意见？

不好的意见