粉碎机风机外壳图(粉碎机风盘安装示意图)

1. 粉碎机风盘安装示意图

1、需要切断粉碎机的动力电源，确认电机停转，将入料口的物料残余清理干净，用扳手将机箱外禁锢螺丝扭下，配置液压开箱的机型，开启启动机，动力泵将机箱盖掀开，没有配置液压开箱的用户，需要手动将机箱盖掀起，这里需要注意安全，确定塑料破碎机稳固，不可用力过猛等。

　　2、将粉碎机破碎腔内的物料清洗干净，用扳手将刀片上的紧固螺丝扭开，将刀片轻轻拆下，注意带上胶皮手套，小心刀片划伤，将新的刀片推放到螺丝孔位置，动刀刀片与固刀刀片之间的间隙保持0.15-0.24MM，将螺丝扭紧，将所有刀片安装完成后，转动转子，查看齿爪、

　　3、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致。加注少量润滑油后，确认无误，关闭机箱盖，紧固螺丝，开启电源，查看粉碎机是否正常运行，是否有响声，一切正常运行，确认刀片安装完毕。

2. 粉碎机风盘安装示意图片

粉碎机筛网修理和更换：筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊方法修复;若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。

环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

粉碎机轴承润滑与更换：粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。

当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承，应注意检查轴承轴向间隔，收割机使其保持为0。 2-0。4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

3. 粉碎机风盘安装示意图视频

中药粉碎机电机两侧各有碳刷孔一个，用螺丝刀拧下紧固螺丝，旧碳刷就拿出来了，按照相同型号的碳刷去买两个回来，同时换上，紧固好就行了。

4. 风机前盘旋压机图纸

车床有锥度的调整方法：

1、检验测量机床精度，校正主轴轴线跟床身导轨的平行度。

若发现机床四角及床身中部地脚螺栓、调整垫铁有松动，那么导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度将严重超标，甚至呈扭曲状，不但会让车削的外圆产生锥度，还会景响其他精度。

出现这种情况，必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁，重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求，并紧固地脚螺钉。

2、车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线同轴。

（1）当发现工件有锥度存在后，先测量锥度数值，然后根据锥度数值的大小，确定尾座的移动方向和尾座的移动距离。

再进行试切削，重新测量工件两端的尺寸，检测是否消除了锥度，如果未达到图纸的尺寸要求，则必须再调整尾座，继续进行试切、测量，直到符合图纸的尺寸要求为止。

（2）、我们通常采用紧钉顶“调整尾座偏移法：

工件的两端直径在中滑板进给量一致的情况下，如发生+Z方向的直径大于-Z方向的直径尺寸，操作者站在尾座后方，松开左手紧顶丝，旋压右手方位的紧顶丝，使顶尖向车刀方向调移。

可用磁力表座吸附在导轨面上或中滑板上，百分表触头压在尾座的套筒侧母线上，调整的移动量是直径差的一般即可，如发生+z方向的直径小于-2方向的直径，调整方法相反。

3、更换新的尾座套筒。

若尾座套筒长期使用，磨损严重。

再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

5. 风机执行机构安装图

消防风机的就地启停按钮，主要适用于现场检测风机是否可以立即开启停止，接法就是在控制箱上设置一个开关即可

6. 离心风机安装示意图

红色接火线，蓝色接零线，电容一端和蓝色零线并在一起，另一端接黄线，如果风机反转，把电容一端改接到红色火线上。

220V风机电机是三根线，电容是两根线，先在闸下接电源一相直接风机，另一相接电容并且接到电机另一根线，电机第三根线直接接电容，通电看看有没有反转，如果反转知就把并联的电容线换接到另一根电源线

7. 风机盘进出风口安装图

风机盘管要求的吊顶高度不同厂家有差异的，一般风口12cm，整体在25左右，注意风口偏上，如果要充分考虑美观，一般肯定要超过40cm才能合理解决风口位置。

当然风机盘管分几种类型的有落地式的，直接安装在地板上；有壁挂式的挂在墙壁上，2米左右的高度；有吊顶式的直接吊装在天花板上的

8. 粉碎机风盘安装示意图大全

1、粉碎机振动一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。

　　(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

　　(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

　　(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。

　　(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。

　　(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。

　　(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。

　　(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和噪声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，zui好采用软联接。

　　2、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。

　　(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

　　(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用说明书的要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的60%-70%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

　　(3)轴承盖与轴承配合过紧，轴承与轴配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

　　3、粉碎机堵筛： 粉碎机堵筛是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有筛板设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

　　(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵筛。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过减降喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

　　(2)粉碎室内负压不够，而导致粉碎室内的粉料通过筛板时出料不畅或风网管道出料不畅，造成粉碎机堵筛。出现因风网系统问题而导致堵筛的原因很多，如出料风管设计直径太大或过小，风管弯头过多而阻力大，脉冲不待堵住不透气，脉冲喷咀喷气压力过低，风机选配部合理，风网 管道过长，风网管道泄漏等，应逐一排除原因进行整改调整，并做好脉冲布袋定期检查、清理或更换等日常维护工作，确保粉碎机正常运行。

　　(3)锤片断、磨损大，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵筛。应定期更新折断和严重磨损的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于13%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵筛，增强粉碎机工作的可靠性。

9. 粉碎机风盘拆卸技巧

用360文件粉碎机粉碎了的文件可以恢复的，具体方法步骤如下：

1、首先打开360文件粉碎机，然后在界面内找到"误删除文件" 选项并单击。

2、选择丢失文件所在盘，然后点击下一步。注意桌面删除的文件请扫描C盘，回收站清空的请直接扫描原文件所在盘。

3、然后静待扫描结束。

4、扫描完查找扫描结果，勾选需要恢复的文件，然后点击下一步。用户可以浏览扫描出来的文件，根据自己的需要有选择的恢复，提高恢复效率。注意文件丢失后，文件名称也会被系统自动更改名称。如果未扫描到需要的文件，使用"万能恢复"模式再扫描次，或者联系客服。

5、选择一个盘存放需要恢复出来的文件，然后单击下一步，静待顶尖数据恢复软件恢复完成即可。注意存放恢复文件的盘不能与文件原来所在盘相同，必须存在不同的盘中，以免数据被覆盖，影响恢复效果。

10. 粉碎机风机的示意图

、进料速度大于木材粉碎机额定的产量，这时应降低进料速度。

2、木材粉碎机配到风机安装不正确，风机反转，这时应检查风机正反转。

3、木材粉碎机除尘管道堵塞，导致风量风压变小，这时应疏通管道。

4、锤筛距离过大，锤片与筛网间隙过大，物料堆积在筛网内部，也是导致木材粉碎机进料口喷料的重要原因。这时应适当减短筛网长度，让锤片和筛网保持合理的间隙