建材厂粉碎机轴承(碎煤机轴承)

1. 碎煤机轴承

1、在使用碎煤机的时候，没有做好机器润滑工作，未选用粘度较大和润滑效果比较好的润滑油，在天气寒冷的时候出现润滑问题，导致机器因过度摩擦出现磨损。

2、碎煤机的使用频率没有规律，重复启动也是导致启动困难的主要原因。

3、由于碎煤机的轴承压盖磨损，使得除尘器受到牵连，导致一些粉屑渗入到液压系统中，导致碎煤机润滑度下降，造成启动困难。

2. 碎煤机轴承温度允许范围

、正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷态情况下，启动两次，每次间隔时间不得小于5分钟，热态情况下，允许起动1次；不论是冷态还是热态，电动机起动失败后，均应查找原因，以确定是否进行下一次起动。

b、事故情况下（为避免停机，限制负荷或对主设备造成危害），电动机的起动次数不分冷热态，均可连续启动两次;40kW以下的电动机，起动次数不受限制。

c、正常情况下，直流电动机的起动次数不宜过频，低油压试验时，起动间隔时间不小于10分钟。

d、事故情况下，直流电动机的起动次数及时间间隔不受限制。 e、电动机（包括直流电动机）进行动平衡试验时，起动时间间隔为：

（1）。 200kW以下电动机（全部380V电动机，220V直流电动机），时间间隔为0.5小时。

（2）。 200-500kW电动机，时间间隔为1小时。 包括：凝结泵、凝升泵、前置泵、岸边补水泵、炉循环泵、#3皮带机、#6皮带机。

（3）。 500kW以上电动机，时间间隔为2小时。 包括：电泵、碎煤机、磨煤机、送风机、一次风机、吸风机、循环泵、热网循环泵。

3. 碎煤机轴承温度国家标准

热电厂为火力发电厂，火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。

地下水经深水泵由地下水井抽出，部分直接打入贮水池供循环水系统冷却循环使用。另一部分打入生水池，在生水池中沉淀出水中的泥沙，由化学泵送到高效过滤器，经过滤后进入清水箱，再经清水泵送到阳床，除去金属离子，并与水中阴离子结合成无机酸，再经脱碳器脱去水中的二氧化碳后进入中间水泵，经中间水泵进入阴床，阴床内用OH—和水中的阴离子进行交换，于水中的H+结合生成水，从而达到水的除盐目的后进入除盐水箱贮存。

除盐水经除盐水泵送入除氧器后，经水泵加压至高压加热器内，加热水温至150℃左右，再送至省煤器入口联箱，在箱内吸收烟气热量后进入汽包，在汽包内经过粗分离后，由下降管进入水冷壁，在壁内蒸发汽化后，汽水混合物回入汽包，饱和水进入下降管继续循环，饱和蒸汽被分离出来，经导汽管进入低温过热器，蒸汽进一步升温至369.8℃，后进入减温器与可调整水量的减温水换热，蒸汽得到冷却后送 入高温过热器，蒸汽与烟气对流换热后进入汽轮机汽缸，膨胀做功后，部分蒸汽供车间使用，其余经凝汽器后由冷凝水泵送入低压加热器，后被送入除氧器继续循环使用。

蒸汽做功过程蒸汽能转化为汽轮机机械能，进而带动发电机运转，转化出电能由主变压器导入输电塔，后由电网输送至各车间使用。

空气由送风机送入预热器，升温后进入总风道，一部分由二次送风机送入炉膛，其余送入风室后，由风门调节风量后送至炉排。原煤由皮带机通过运煤栈桥送入原煤除铁器，除去杂铁后进入碎煤机，再由皮带机组送入原煤斗，煤在斗内靠重力作用进入刮煤给煤机，后进入抛煤机送至炉排。煤燃烧产生的烟气与蒸汽循环换热，后经省煤器入口联箱，经预热器后进入脱硫装置脱硫，再进入除尘器除尘后，由引风机送至烟囱排入大气。煤燃烧后的灰渣落入灰渣斗内，由除渣机送机除渣皮带，传送至渣场外运

4. 碎煤机轴承加油规范

强烈震动问题可能比较大，原因分为：

一、粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。

二、电机与粉碎机转子是否同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。

三、粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。这要检查调整轴承座的固定螺丝。前提必须是粉碎机的轴承座安装底座经过躺平。

5. 碎煤机轴承温度高原因

1、认真检查设备的主要零部件，如齿板、轴承、三角带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置是否完整，于运动部件是否有相碰的障碍物；

2、检查输送设备如皮带机、给料机、布料器等设备是否完好；

3、检查设备内是否有无聊，若设备内部有大量物料必须取出后才能启动。