订做锯沫粉碎机(锯沫颗粒机)

1. 锯沫颗粒机

如果是正常生产中排气孔冒料那么就是滤网堵塞了，解决方法更换滤网

如果是开机就冒料那么有两种可能，第一就是模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里又冷却了，堵塞在那里了，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机，因为造粒机比模头升温快。

第二就是你加热温度没有没有到达塑料塑化条件，出的是生料，料快大，模头滤空小，堵在那里了，解决方法，提高造粒机温度。

2. 锯末颗粒机成套设备

木屑颗粒机主轴晃动与木屑颗粒机的同心度有关，正常的同心度小于0.05属于正常现象， 如果同心度过大，虽然目前设备正常运转，但是早晚影响木屑颗粒机的寿命， 造成木屑颗粒机主轴晃动的原因有以下几个方面： 　　（1）主轴尾部未收紧或收不紧； 　　（2）350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大； 　　（3）安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大； 　　（4）主轴轴承花栏变形或轴承磨损； 　　（5）环模内孔失圆过大≥0．30； 　　（6）两个压辊间隙调整不均匀等； 　　解决办法： 　　首先检查主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，检查蝶形弹簧是否变形。

若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。　　若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，开空机检查晃动情况。　　主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。以上是有济南冠贝机械高级工程师为你解答，希望能帮到你

3. 环保锯末颗粒机价格

我不理解这题要问的是制造两种颗粒的机器的区别还是两种颗粒的区别，两种机器的区别就是几下几点，这木屑颗粒机和秸秆颗粒机的区别是机器构造不一样，前者向上开口敞开的，易于散热，模具是平放的，后者是封闭的，模具是竖放的，方向由上向下，进料方式不一样，前者是料直接进入制粒模具内，运转方式不同，前者是由压轮转，模具不动，后者是模具转，压轮不动，模具高速旋转，产量高。

木屑颗粒沒有营养，不能用作饲料，可用作生物质燃料，秸杆颗粒营养丰富，可用动物饲料。

4. 锯沫颗粒机90千瓦

1.工人要熟悉木屑颗粒机工作原理及各部位的结构与功用。

2.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，戴防护帽和防尘口罩，操作时必须精力集中。

3.检查木屑颗粒机内是否有杂物，螺丝是否有松动。

4.木屑颗粒机电机必须先进行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。

5.严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。

6.木屑颗粒机必须安全接地，检查机器时先断开主电源。

7.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，注意观察电流表，发现异常及时关机。

8. 注意压辊轴承及时加高温黄油，鼎梁颗粒机3-5加一次，黄油费用大大降低。

9.停机时用油料过一遍模具10.木屑颗粒机长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。其他事项可私聊

5. 锯沫颗粒机器

直接说哪家木屑颗粒机好有点不负责任。木屑颗粒机其实指的就是生物质颗粒成型机，因为此机器一机多用，可用使用不同的原料压制成粒或块，调换模具就可以生产出不同大小，不同形状的颗粒。

所以不要轻信网上的评论或哪家好的信息，建意您最好坐车到厂家，现场试机，达到你满意的效果后再付定金，再决定购买。

在结果不是很理想或价格过于便宜时，您可一定要当心，以免上当受骗。

6. 锯沫颗粒配方

你做锯末加工哪方面。

制燃料颗粒，种菌类，还是做其他用途，不同用途对锯末的细度有不同要求，做燃料颗粒，锯末细度在8mm以下，种蘑菇灯菌类，锯末细度4mm左右。

7. 锯沫颗粒机压出颗粒能做烧烤炭吗

材隔绝空气加热，其有机质被炭化，形成木炭。这个过程叫干馏。 民间烧炭，以泥土覆盖木堆，点燃其下部，部分木材燃烧产生热量，加热上部的木材使其炭化。现代制作可用木屑或其他木质化的秸秆经干馏、压制成型。

8. 锯沫颗粒机原理

木屑放在木屑灶充满，中间留个圆心，即可点火烧饭、烧水。

9. 锯末颗粒机

原因如下

生物质颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。

生物质颗粒机环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动(检查或更换环模，调整压辊间隙)。

生物质颗粒机联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)

生物质颗粒机主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗粒机噪音大有振动，制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。

严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗粒机工作异常。