1. 小型粉碎机锤片
影响锤片式粉碎机粉碎效果的主要因素有锤片厚度、锤片数目、锤筛间隙、筛孔直径、筛孔面积及开孔率、通风量、物料种类及含水量。上述因素有些是随设备的选定而无法改变的。
筛孔直径是根据用户的需求决定的，通风量对生产率及用电量作用显著。
对于较小的筛片，增大通风量，可以提高度电产量；对较大的筛孔筛片，减小通风量，可以提高度电产量。
物料种类不同，粉碎难易程度就不一样，因为各种物料的淀粉和纤维含量、结构状态的差异，粉碎时所耗用的能量也不同。
2. 小型粉碎机锤片的好还是抓试的好
整体来说还是齿爪式的粉碎机要好一点。齿爪式粉碎机。运行起来噪音小。稳定性高。是靠里面的齿爪磨盘进行粉碎切割的。由于里面的齿爪磨盘间隙小对于比较小的物料，使用起来还是可以的。比如说玉米，大豆，花生等。而锤片式粉碎机。运行起来噪音大，震动也大。但是对于大一点的物料粉碎，效果就比齿爪式粉碎机好。
3. 粉碎机锤片哪里有卖
主要是根据粉碎粒度的要求是怎样的。做水产料的话用磨片的，锤片式的做禽畜料用，齿爪的那种现在应用不广泛。
4. 小型粉碎机锤片的安装
1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
5. 小型锤片式粉碎机价格及图片
大多数的间隙的参数都在0.15～0.4mm之间，最好调整在0.2～0.35mm之间。
首先是锤孔，这个部位出现断裂的情况多是锤孔的精度不够，锤孔内径比锤轴大太多，设备运行后出现了跑偏的问题，运行一段时间后，在击打物料的过程中，被撕裂了。
斗锤（可逆式破碎机锤头）
其次是锤柄，锤柄部位要求韧性高，而部分厂家为了追求整体的硬度，在铸造过程中，因自身技术实力不足，忽略了锤柄对韧性的要求，通体采用硬质合金铸造，设备运行后因锤柄太脆，直接被打断。
6. 锤片式粉碎机锤片
打开粉碎机把锤片插进去用螺丝固定就可以了
7. 粉碎机锤片生产厂家
锤式粉碎机锤头的尺寸是142*421*425。锤片式粉碎机的技术参数如下：
一、生产能力参数
生产能力： 2-10kg/h，
二、物料参数
物料极限： 6mm，
三、电机参数
配用电机： 220v 0.55kw
四、尺寸参数
外形尺寸：680×440×920mm。
8. 不锈钢锤片粉碎机
要看粉碎机转子具体的运转直径，如果是40型（即转子运转直径为400mm），锤片的线速度最高不能超过110m／s，则粉碎机的转速应为[110／（0.4×3.14）]×60=5254﹙r／min﹚。
9. 小型粉碎机锤片怎么安装
一般情况下，锤片断有两种情况：
1、遇到坚硬的物体，在粉碎过程中有金属物；
2、加工工艺问题：是否为一体是锤片断的一个重要因素，一体的刀具不容易断，有的刀具为拼接刀具；其次就是处理手段的问题，处理过度会造成锤片硬脆，易断。
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