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正面吊机全新(全自动吊机)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-20 19:07   点击:144  编辑:Admin   手机版

1. 全自动吊机

玻璃钢制作步骤流程::

1.施工前的准备:

⑴纤维增强材料的准备: 手糊成型用的布或毡,要预先经过表面处理,尽可能选用经过前处理的纤维增强材料,不论何种纤维及制品,使用前一定要保持干燥,不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要,一般应集中剪裁,以便提高效率和节约用布。

2.树脂胶液的制备:

树脂胶液的工艺指标包括:粘度、凝胶时间及固化程度三个指标。

①树脂粘度: 树脂粘度又称流动性,是手糊成型中的一个重要指标,粘度过高会造成涂胶困难,不易使增强材料浸透;粘度过低又会出现流胶现象,影响质量。

②凝胶时间: 树脂胶液配制好后,到开始发热、发粘和失去流动性的时间称凝胶时间。一般希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。如果凝胶时间过短,施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之,长期不凝胶,会引起树脂胶液流失和交联剂挥发,使固化不完全,强度降低。

③固化程度:完全固化是保证产品质量的重要条件。从工艺角度考虑,固化程度分脱模温度和使用强度。前者是保证制品具有脱模强度,使制品从模具上无损坏取下来,后者则要求产品达到使用强度。

一般采用调整配方来控制生产过程中的固化度。对于手糊制品,希望能控制在24小时脱模,时间再长,会影响生产效率。在室温低于15℃时,应适当采取加热或保温措施。

3.胶衣糊准备:

胶衣糊是用来制作表面胶衣层的,其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化学侵蚀性,延长使用寿命。

因胶衣树脂有触变性,使用时要充分搅拌;涂层厚度应控制在0.25~0.4毫米左右;当胶衣层开始凝胶时,立即糊制玻璃钢,待完全固化后脱模;使用胶衣树脂层时,应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。

4.手糊成型工具的准备:

手糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。

5.成型工艺路线制定:

正确的选择工艺路线,是按质完成任务的保证。在组织生产前,必需对产品性能、构造特点及施工条件等进行全面了解,并在分析研究的基础上制订切实可行的工艺路线,一般应从以下几方面来考虑:

①根据产品性能要求,合理地选择纤维种类、树脂配方及铺糊方法。

②根据产品形状、尺寸及强度要求,选择模具材料、成型方法。

③根据气候条件,任务情况,选择固化方式。15℃以上常温固化,要经过24小时才能脱模;任务紧迫时,可采用热固化工艺。

④根据含胶量控制的要求,选择成型方式。

⑤根据产品表面要求来确定成型方式。

6.铺糊施工:

铺糊是手糊成型的重要工序,必须精心操作。糊制前,先要检查模具是否漏涂。在有胶衣层时,则要检查胶衣层是否凝胶(要达到软而不粘手)等。检查合格后,在开始铺糊,要先刷胶,然后铺布,注意排出气泡,直到达到设计厚度。在铺第一、二层布时,树脂含量应高些,这样有利于浸透织物和排出气泡。 涂刮时要用力从一端(或从中间向两端)把气泡赶净,使玻璃布之间能紧密贴合,含胶量分布均匀。 糊制有嵌件的制品时,金属嵌件必须经过酸洗、去油,才能保证和制品牢固粘结,为了使金属嵌件的几何位置准确,需要先在模具上定位。

7.固化:

手糊制品常采用室温固化,正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时,才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品,一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用,而要在高于15℃的环境中继续固化一周,才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长,往往需要一年后才能稳定。 判断玻璃钢的固化程度,除测强度外,尚可用巴柯尔硬度计来检验。一般情况下,当固化到巴柯尔硬度15时,便可脱模。

升高环境温度,固化速度加快,可提高生产效率,加速模具周转。手糊成型的最佳环境温度为25~30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品,在树脂凝胶前不宜加热处理,否则会使交联剂挥发,造成永不固化。为了缩短玻璃钢制品的生产周期,也可采用后固化处理工艺。

8.脱模、修整及装配:

当制品固化到一定强度后,便可脱模最好用木制或铝制工具,要防止将模具及制品划伤。大型制品可借助千斤顶或吊车脱模,但要避免用力过猛或重力敲击。 对于某些尺寸较大,形状复杂的制品,可采用预脱模办法。

制品脱模后需及时进行加工,除去毛边和飞刺,修补表面和内部缺陷

2. 便携式吊机

徐工QY60K

XZJ5415JQZ60K 四桥,杭发276千瓦欧三发动机,全覆盖走台板,五节U形主臂42米,二节副臂15米,双独立卷扬,赫斯曼力限器,上下车冷暖空调,散热器,五支腿,电控先导,PLC集成控制。

近期,徐工一次性推出两款60吨汽车吊,一款5节臂XCT60L5,主臂46.5米,最大起升高度62.5米,最大工作半径45.6米,公路行驶状态携带5t平衡重,重载短途行驶工况,最大可携带全配重12t。便携式穿绳系统,无需拆楔套。最高车速90km/h,最大爬坡能力49%。

另一款为6节臂XCT60L6,主臂长52.5米,最远幅度吊重1.3t,单板臂头与紧凑式臂尾结构。新型节能液压系统,回转最低稳定速度达到0.1度/s。配备重汽MAN发动机,带有ECO控制模式,额定功率268kw,最大出扭矩1800N.m,陕齿十档机械变速箱,行驶最高车速90km/h,最大爬坡能力49%。

3. 室内自动吊机

因为上车油门控制电路缺电或接线不良的。

对于这种情况,需要查电阻,重点检查一下中心回转接头上面的导电环。

起动发动机时,油门踏板不要踩到底,略高于怠速油门为好。起步时,加油应略在离合器联动点之前为妥,油门开度取中小程度为佳。

4. 轻便式吊机

小型吊车工作时大臂伸长距离和所吊物体重量的关系。

理论上,小型吊车或汽车吊吨位乘以3,再除以要吊的重量就能得出大臂距离,反之所选吊车的吨位除以距离能得出所吊物体的最大重量,但是很多人忽略了一个问题:主臂和吊钩的重量。

举个例子,25吨的吊车起吊到8M远的的物体时,可以如此计算:

25乘以3=75

75除以8米=9.375T, 9.375乘以75%=7.03T

这里75%是加上吊钩和大臂后概量

举个16吨的例子:16吨吊车所需吊装物体重量为10T,那么最大能吊多远呢?

可以这么计算:16*3=48,48 /10=4.8 ,4.8就是吊重10吨时候的跨度,也就是所说的吊远距离!

这是不考虑到大臂长度的重量和配重箱的配重情况所得公式结果,实际操作时要看具体情况,并不是所买吊车大臂越长越好,也并不是选购吊车的时候大臂的节数越多越好;

以上所说都是吊车本身二条支腿跨距吊车本身跨距6.2米左右为前提条件,50吨及以下小型吊车都可以按些公式计算,其次就是大臂的做工和质量。

二、不同型号的吊车承载的吨位肯定是不同的,吊起的东西重量也不一样,那么怎么计算吊车吨位?

吊车的起重重量与吊车吨位有什么区别?

吊车的吨位是吊车的额定起重量,随着吊物离吊车越远,吊车吊的东西越轻。20一5是指起重量为20吨的吊车,一5指同级别的吊车吊臂长些。

起重量指示器(角度盘,也叫重量限位器)装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示,它随着臂杆仰角而变化,反映出臂杆对地面的夹角,知道了臂杆不同位置的仰角,根据起重机的性能表和性能曲线,就可知在某仰角时的幅度值,起重量,起升高度等各项参考数值。

5. 纯电动吊机

微型电动葫芦不向上提升,只可以向下降。有三种情况。

1、限位坏了。这是最有可能的情况。换一个限位就行了。

2、控制手柄坏了。按向上的键那里不管用了。换个手柄就行了。

3、连接手柄到限位的线坏了。

如果还解决不了,只能发回厂家检测维修了。

6. 各种手动吊机

手动吊车是人用手拉动!与电动吊车不同处,电动是用马达运转的!

7. 最新式便携式吊机

便携式调运机 小吊机一人能带的骑自行或步行都可以的吊重在1000斤左右

是装潢 平顶房现浇 农民晾晒的好帮手

8. 小型多功能全自动吊机

原因如下

因为上车油门控制电路缺电或接线不良的。

对于这种情况,需要查电阻,重点检查一下中心回转接头上面的导电环。

起动发动机时,油门踏板不要踩到底,略高于怠速油门为好。起步时,加油应略在离合器联动点之前为妥,油门开度取中小程度为佳。

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