旋挖打桩机教学(打桩旋挖机操作方法)

1. 打桩旋挖机操作方法

是旋挖机电机小了力量不够才会没力

2. 挖机打桩机操作流程

挖土机是把打桩机弄上来的土给清理掉。

3. 打桩旋挖机操作方法视频

这个不好说了 一个厂家一个样 这个得参考使用说明书 我是在一家工程机械厂做技术工作 我们那里也少量的生产旋挖钻机 我现在能玩转我们自己的旋挖钻 也能玩转三一的和南车的 我们三家的操作方法都不一样 但工法都是差不多的 我建议您先上网看看旋挖钻机的工作视频 了解一下工法 我最开始操作旋挖钻机没有人教 只要知道各个操作手柄是干什么的就可以了 当然还得必须了解工作流程 这里给你简单的讲一讲（以回转斗为例） 在将桅杆立起之后 通过电脑进行调垂 当桅杆垂直后 动力头反转同时下放主卷扬 当定位锥接触地面后开始正转，此时不需要下放卷扬，只需打开卷扬跟进 适当的时候用动力头加加压 当斗内装满土后 先不要急着提斗 应该先反转1~2圈后继续保持反转并提卷扬 然后就是倒土 再利用土坡把斗底盖上 之后就可以再继续打了

4. 旋挖机打什么桩

　（一）放样定位

工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。

（二）旋挖机就位

钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。

（三）埋设护筒

护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。

（四）旋挖机成孔

　　结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。

钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。

（五）清孔

在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。

（六）钢筋笼制作与安放

　1．钢筋笼制作

　钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。

　2．钢筋笼孔内安放

钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。

（七）下导管

　1．导管的选择

采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。

（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。

（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。

经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。

　2．导管下放

导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。

（八）混凝土浇筑

1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。

2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。

3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。

　（九）起拔护筒

　混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。

　（十）回填桩孔

　桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。

成孔内容

1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。

　2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。

　3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。

5. 打桩旋挖机操作方法图片

一、用途不同

1、桩机的用途：用于沿堤岸或码头打入水下桩。一般情况下桩甲是在当时的环境选取安装的钢铁构成的塔架进行吊桩和打桩。

2、旋挖的用途：这种打桩机一般都是使用在护栏安装的位置进行打孔以及下桩用的，对于小面积可以说非常合适。客户在寻找护栏打桩机时可不能找旋挖钻机，旋挖钻机对于这样的项目来说太“大材小用”了。

二、分类不同

1、桩机分类：包括落锤式打桩机、蒸汽锤式打桩机、柴油锤式打桩机、液压锤式打桩机。

2、旋挖分类：包括螺旋钻机、冲抓钻机、潜水钻机、振动钻

6. 挖机打桩技巧

主楼基础有桩的土方开挖及桩基施工的工艺流程如下：

挖机开挖土方，挖至设计桩顶标高＋1.0m处→进行打桩作业→桩间淤土清理→破桩头（破至设计地基标高）→桩基检测→铺薅垫层。

由以上工艺流程可以得到，首先是先要开挖，只是不能一次到底，只有打桩作业完成后，进行二次开挖至基底。

7. 旋挖机打桩图片

根据施工技术要求采用四搅二喷工艺，其工艺流程如下：  轴线测放→桩位测放→桩机就位→空搅下沉→喷浆提升→停浆复搅→喷浆提升→喷至设计标高停浆→成桩→移机施工下一桩→打桩机就位打桩

纯手打，希望我的回答可以帮助到你

8. 旋挖机打桩施工工艺

旋挖钻孔灌注桩是一种桩成孔的方式。表示方法就是旋挖桩，还有冲击钻成孔、正、反循环成孔等等，因为旋挖钻几乎适用于所有地质的钻孔灌注桩，在桥梁施工过程中得到了广泛应用。而且旋挖钻成孔施工速度快、对地层的扰动小，是桩基成孔的首选方法。

9. 旋挖机打桩流程

灌注桩按其成孔的不同可分为长螺旋钻成孔灌注桩、人工挖孔混凝土灌注桩和旋挖成孔灌注桩。

长螺旋钻成孔灌注桩适用于建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基；

人工挖孔灌注桩适用于直径800mm以上，地下水位较低的粕性土、粉质粘土、含少量砂、砂卵石的粘性土层，深度一般在20—30m；

旋挖成孔灌注桩适用于对噪声、震动、泥浆污染要求严的场地，多用于大型建筑物或构筑物基础、抗浮桩和基坑支护的护坡桩等。结合我单位经济适用住房项目建设，本文主要针对旋挖成孔灌注桩，具体论述其施工技术及质量防控措施。