半自动打包机一直响(半自动打包机一直响怎么办)

1. 半自动打包机一直响怎么办

1、中刀轴承破裂排除方法及修理要点：发生此种情况，主要是使用不当造成必须检查原因，更换轴承。

2、中刀刀刃磨损排除方法及修理要点：中刀两面都有刃口，当一面磨损后，可换另一面使用3、中刀管销断裂排除方法及修理要点：中刀管销一般是不会断裂的，发生断裂的原因主要是使用不当造成的，更换方法：用小冲头冲出断销，再将F3×18新的管销打入。4、松紧度调的太紧排除方法及修理要点：调整螺帽之上有一内六角螺钉，松开后，将调整螺帽反时针旋转调好后，再将内六角螺钉拧紧。5、打滑片或捆紧传动皮带有油6、PP带厚度太薄或是退带轮间隙太大排除方法及修理要点：退带滚轮间隙就只比带子厚度多出0.5－1mm,按此要求进行调整，退带滚轮磨损，按要求更换。7、TD损坏排除方法及修理要点：按原线路更换。8、LS5微开关失灵排除方法及修理要点：工作时间闭点无法断离。9、强弱弹簧太松排除方法及修理要点：调整强弱，顺时针扣紧。

2. 半自动打包机常见故障

1，杠杆拉簧力量太小，

2，顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象

3，带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位

产生原因：

4，预送带机构调整不当，应适当调整储带量

5，因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少

6，带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致。

7，压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，，以致影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。

8，中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。

9，打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。

3. 半自动打包机一直响怎么办啊

可能是电机出问题了，叫机修工看一下

4. 半自动打包机故障及解决方法

"就是机器进入待机后要等到电机发出哒一声后机器又正常啦，电机会有问题吗"

您好，朋友。

这个问题是电机的离心开关的故障，因为电机待机后，离心开关没有分离导致的。

解决方法：把电机拆卸下来清洗离心开关的触点。

如果清洗后还是不行，就更换启动电容。

我们是半自动打包机专家。

5. 半自动打包机不停打?

您好！半自动打包机不切带的解决方法

1、中刀轴承破裂排除方法及修理要点：发生此种情况，主要是使用不当造成必须检查原因，更换轴承。

2、中刀刀刃磨损排除方法及修理要点：中刀两面都有刃口，当一面磨损后，可换另一面使用3、中刀管销断裂排除方法及修理要点：中刀管销一般是不会断裂的，发生断裂的原因主要是使用不当造成的，更换方法：用小冲头冲出断销，再将F3×18新的管销打入。4、松紧度调的太紧排除方法及修理要点：调整螺帽之上有一内六角螺钉，松开后，将调整螺帽反时针旋转调好后，再将内六角螺钉拧紧。5、打滑片或捆紧传动皮带有油排除方法及修理要点：将皮带传动座往下调或将马连往后调，使皮带张紧。6、PP带厚度太薄或是退带轮间隙太大排除方法及修理要点：退带滚轮间隙就只比带子厚度多出0.5－1mm,按此要求进行调整，退带滚轮磨损，按要求更换。7、TD损坏排除方法及修理要点：按原线路更换。8、LS5微开关失灵排除方法及修理要点：工作时间闭点无法断离。9、强弱弹簧太松排除方法及修理要点：调整强弱，顺时针扣紧。10、离合器摩擦刀不够排除方法及修理要点：将离合器拆下，擦去油污，打磨粗糙或更换。东莞奈斯机械提供技术支持QQ：582603245

6. 半自动打包机不停机

关掉紧急开关—通知机修（维修的）—上报当班领导。

7. 半自动打包机开机动作不停

您好

你说的这个故障，请检查两个位置即可

1、插带位置微动开关检查是不是卡东西，或损坏用万能表测了下，一直处于触碰状态所以会连续动作，开机就开始打包，如果这个位置没有坏。

2、一定是线路板故障，换一块线路板即可完成。

8. 打包机响怎么回事

液压油泵有噪音和异响一般有以下10个原因：

（1）过滤器或吸油管部分被堵或通过面积小。这个时候我们要做的就是清洗滤芯或吸油管，更换合适的过滤器或吸油管。

（2）油箱气孔被堵。这个要求我们清洗通气孔。

（3）吸油位置太高或油箱油位太低，这个时候我们要降低液压泵的安装高度或加油至油位线。

（4）液压油泵或吸油管密封不严，这个时候我们要检查连接处和结合面的密封性，并紧固。

（5）吸入气泡。这个在新装上去的油泵是比较常见的，我们要进行空载运行，排除空气；吸油管与回油管隔开一定距离，使回油管口插入油面下一定的深度，不能将回油管放在油面以上。

（6）油的粘度过高。这个要求我们检查油质，按要求选用油的粘度。

（7）液压油泵吸入腔通道不畅。这个时候我们要将泵拆下并进行清洗检查。

（8）液压油泵的轴承货内部零件磨损严重。这个时候我们要将泵拆开修复或更换。

（9）液压油泵的结构设计不佳，困油严重。这个就只能改进设计，提高卸荷能力了。

（10）液压泵安装不良，泵与电机同轴度差。这个时候会有一些异响，我们必须将泵重新安装，达到技术要求。