1. 打包机送带滚轮调节
1.自动打包机送带长度的控制电位器在零位。
解决方法：出现问题先检查捆扎机参数设置是应对故障的反应，需要工作人员顺时针方向调整电位器，送带长度就会变长。逆时针旋转送带长度就会变短，在零位的话就不送带。
2.穿带方法错误。
解决方法：正确的穿带方式是打开打包机的右门，按照说明书指示进行重新穿带。
3.上下分机内有异物。
解决方法：自动打包机工作环境一般比较脏，周围包装材料的废屑随时都肯能钻入打包机的零件缝隙内，让机器运转不畅，所以要定期清洁和保养捆扎机。
4.送带滚轮间隙不正确。
2. 打包机输送带
几种可能：首先，电气上的原因有：
1，调速器里面的可控硅坏了，或者其它元件坏了，调速器没有输出。
2，调速器到电机电枢之间的线断了。或者调速器到电机发电机之间的线断了。没有反馈电压。
3，电枢线圈断线或者烧毁。其次，机械上的原因有：1，电机输出轴与摆线针轮减速机之间连接轴的键销磨损，或者键槽磨损，导致轴头打滑。2，摆线针轮减速机里面的偏心轴承损坏，或者小轴断裂，减速机不能工作。输出轴不转。电气上，如果减速机的输入轴是转的，那么，就是机械上的原因。如果不转，就检查电气原因。电枢有二十几欧姆的直流电阻，断电检查阻值有没有。工作时的电压约90V。上电检查，调速器有没有90V的电压过来。机械上就只能拆开减速机维修了。
3. 打包机送带轮不转
那是全自动打包机，打包带通过送带轮摩擦给力，通过送带槽绕款姐一圈，打包带有自己的挺度，送带轮给的力可以让打包带在送带槽那极薄的空间里绕框架一圈，但是送带槽是会有摩擦的，也会消耗掉送带轮的力度的，达到一定的长度后框架上要加电机保证送带力度，不然会出现送带送不到位的情况。
4. 打包机凸轮位置
可以修
你说的打包机发热片应该是烫头，是可以更换的。更换起来也很容易。
打包机维修
一、不自动送带
1、控制送带的长度的电位器在零线
排除方法及修理要点：调整控制面板上左起第二只旋钮，每个个刻度长度大约为1M，顺时针方向调整，则出带长度愈长，反之则短，如果在零线位置则不出带。
2、穿带不正确
排除方法及修理要点：打开右门，按照说明书上第五页上标明的穿带过程法，正确穿带。
3、上下分机内有异物
排除方法及修理要点：机器长期使用，并未能及时清除定期保养致使机器内积满垃圾与藏物，使出带不顺畅自如，所以必须定期清洁与保养。
4、送带轮间隙不正确
排除方法及修理要点：一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整见第7页之说明，仔细调整，调至送带液轮间隙只比带子多出调整0.51MM时即可。
5、使用的PP带太厚或太薄
排除方法及修理要点：PP带生产产家繁多，厚度也不一致，最好能选用本公司出售的PP带，如不可能，请按照说明书第7页的方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。
6、横杆电磁铁工作不正常
排除方法及修理要点：横杆电磁铁不工作，当然不能自动出带发生此种情况，首先检查电磁铁线是否脱掉，检查是否移位，烧坏、或是否带屑，子弹头是否活动自如。
7、LS5微开关失灵
排除方法及修理要点：机器失灵时，无法闭合，更换微开关。
8、送带部分断路
排除方法及修理要点：检查LSS5至PC板之间的送带线路是否断裂，掉焊，PC板接触是否完好。
9、PC板烧坏
排除方法及修理要点：检查PC板保险丝是否烧断。
10、减速机失灵
排除方法及修理要点：归零时，凸轮没有抵住LS5，最高点偏上或偏下，这时减速机已磨损，更换减速机。
5. 输送带调节滚筒安装
（1）检查托辊横向中心线与转弯输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是转弯输送机偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。 （2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 （3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
6. 打包机出带调节
1、束紧力调节的太小。半自动打包机控制面板上有束紧力的调节旋钮，如果这个旋钮调节的力度太小，那么机器只进行了非常短暂的束紧（人几乎感觉不到）就进行切带和粘合作业了。
2、退带接近开关离送退带轮太远，无法感应。插带后退一点直接切带，调整感应器距离，辊轮转动时要看到开关指示灯亮、灭循环即可。
3、电磁铁吸入时不顺畅，无法吸到底，导致滚轮无法压紧带子
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