脚踏打包机开关(打包机电源开关)

1. 打包机电源开关

　　1、全自动包装机在使用过程中需要打开电源开关，电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口。

　　2、将装有物品的塑料袋置放真空室内，袋口整齐地摆在热封条上。

　　3、压下机盖，面板上抽气指示灯亮.真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。

　　4、当抽气达到设定的时间时，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始，充气旋钮可调节充气时间长短，如不需要充气，将电源开关拨到真空位置，程序自动进人真空包装，充气指示灯熄灭。

　　5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。

　　6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，表示视热封结束，准备进行下次包装循环。

2. 打包机电源开关接线图

电容4个插口接法如下：

1.四个接头的电解电容中有2个是用于与板子或底座固定，不参与电路连接。拿万用表的二极管/蜂鸣器档位测正常电容时示数一般在几百到一千左右，反接会蜂鸣器响一段时间又变为几百到一千左右。

2.四个接头的无极性电容器，是两个单独的电容封装一个外壳里的，按标识选接或用万用表测量区别接线，万用表测出公共端（一般是蓝色的）接零线：测电阻值偏大的一条线（一般是黄色的）接电容器，电容器的另一根线和剩下的线（一般是红色的）连接火线

3. 打包机光电开关

1.

全自动打包机的传感器失灵。包装物遮挡了光电传感器,信号就会传送至电脑系统中,从而控制打包机工作。若是在传感器旁放置阻挡物或者强光,都会干涉传感器正常工作。

2.

LS1开关接点的地方有杂物,就会造成接点和弹片被卡住,或者LS1开关本身损坏,让全自动打包机没办法在插带后正常工作,若是对自动打包机各构造不清楚,可以仔细参阅说明书。

3.

自动打包机不停止工作的另一个故障原因,还有可能是LS5开关归零时,接点没有闭路,因此只要电源开着,打包机就无法停止工作。

4. 打包机电源开关接法

1）、绑带：用气动打包机打包带将包装物捆好，左手将交叠部分握住，尾部大约留300mm左右，用右手将余下部分轻轻拉出。

装打包带：右手握住手柄和张紧器（以保证紧轮与压板挂齿间张开最大），将打包带的上下部同时插入打包机。

注意：气动打包机打包带的重叠部分必须被固定切刀的下刀片分开：松开张紧器（紧轮紧紧地夹住打包带）。

（2）、拉紧打包带：用右手拇指按住张力开关杆（右侧）开关直至打包带完全绷紧。

（3）、振动和切断：用右手拇指按住振动开关杆（红色）直到打包带切断并熔接

注意：按住气动打包机振动开关杆，直到振动定时器自动停止。

（4）、取下打包带：右手紧压手柄和张紧器，用右手小拇指压住换向开关直至打包带从紧轮上松下来。紧压手柄和张紧器，将工具从打包带上移下来。

5. 打包机开关图片

1、开机前检查打包机电源线是否完好，电源接头是否松脱裸露，以及工作台面应无杂物。

2、安装打包机包装带盘时应先关闭打包机电源开关，然后按包装带盘箭头方向将带盘安装在带盘托架上。

3、穿带时应先关闭打包机电源开关，然后将包装带从导带轮框口插入机口，进入机内包装带必须在压带导轮下正常导带。

4、工作时，包装带穿出包装机盖后，打开包装机电源开关启动打包机，依据所打包物件大小或周长所需包装带长度，按出带键或退带键直到所需长度，然后再调节出带长度旋钮设定所需出带长度开始正常工作。

5、打包机故障时应先关闭打包机电源开关，然后通知设备维修人员处理，严禁打包操作人员私自处理。

6、工作结束时应及时关闭打包机电源开关。

7、设备维修人员在保养或维修时必须先关闭打包机电源开关且拔下电源插头后方可进行。

8、设备维修人员在打开包装机盖时，须注意切带处预热高温以免烫伤。

6. 打包机电源开关在哪里

1）、将打包机的打包绳子串过打包机后面的自动弹紧装置，并顺着打包带槽安放，之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上，旋转自动弹紧装置90度，关上底门锁住。

2）、把回收的废纸、塑料、薄膜垃圾投入打包机中，当物料装到压盘高度时，关紧上门，按下“向下”按钮。设备自动运行，压实。（硬纸板以外的物料投料高度只能微高于底门）

。3）、压盘向下移动压缩达到最大压力后自动回程，回到完全打开位置。压缩打包约束时，压盘停在压缩物料的预设位置。

4）、打开设备门将绑绳从前向后穿过底部线槽并通过压盘线槽回到前面，用手将绑绳拉紧打结。用手推打包拉杆，将拉杆推到固定的位置，卡紧。按“向上”按钮，油缸的回程将捆扎好的包捆自动翻出。（打开下门时不允许门前站人，以免门弹开误伤）

5）、包捆弹出后，复位打包拉杆进行下压动作。最后移走包捆废纸、塑料垃圾前堆放存储，关门并锁紧进入下一个打包循环任务

7. 打包机开关线怎么接

打包机容易出现的故障及排除方法：

一、卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二、打包机自动打包不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

三、捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况：

a.松紧调整的太紧

b.打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳：

a.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

e.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

五、插带时不动作：上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

六、连续工作：

a.LS5故障

b.LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松，调紧些即可。

b.LS3及LS5位置不当。

c.退带磁感应开关故障

打包机动作过程中的一些问题：

1.无论机器处于任何状态，若需机器立刻信步运转，只需按下控制面板按扭5即可；若需重新开启，按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打包过程上送带不到位可能存在的原因：

a.杠杆拉簧力量太大或太小：适当调整滚轮压力；

b.顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，就易引起送带不到位的现象；

c.带仓储带量少：带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大，

e.压带板太低：压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退，就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高