打包机自动(打包机自动不行手动可以用)

1. 打包机自动不行手动可以用

1、跳线就是 钩针和机针间隙不对，处理方式：将钩针面板拆掉，缝包机电机后边有个手动旋转手轮手动旋转手轮看看钩针在哪个位置能勾到线，将钩针锁定这个位置就好了。 2、断线怎样调整是 线品质不好 压线器调节过紧，处理方法：压线器在过线环顶部一个塑旋钮，顺时针紧，逆时针送，调节到合适位置就好，如果压线器不紧就是线品质不好，换好线就OK了。 缝包机是为塑料编织物的缝合的设备,主要完成编织物的拼接,封口等工作.工艺要点是缝合强度。 通用型号是GK。 GK系列工业缝纫机按线迹分有单线链式和双线链式两种,按机针数分为单针和双针两种,按用法分为台式缝包机,手提式缝包机,立式缝包机。

国产台式缝包机的主要型号是GK2和GK8系列的缝纫机；国产手提式缝包机主要是GK9系列，已经用了很多年了，另外现在国内有仿制日本和德国的手提缝包机；国产立式缝包机以GK35系列最为流行，为仿制德国产品。

2. 打包机不自动切带手动行

打包机容易出现的故障及排除方法：

一、卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a.拆开六角螺帽的垫圈。

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d.依以上c-b-a方式装配复原。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二、打包机自动打包不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

三、捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况：

a.松紧调整的太紧

b.打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四、粘合效果欠佳：

a.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

e.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

五、插带时不动作：上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

六、连续工作：

a.LS5故障

b.LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松，调紧些即可。

b.LS3及LS5位置不当。

c.退带磁感应开关故障

打包机动作过程中的一些问题：

1.无论机器处于任何状态，若需机器立刻信步运转，只需按下控制面板按扭5即可；若需重新开启，按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打包过程上送带不到位可能存在的原因：

a.杠杆拉簧力量太大或太小：适当调整滚轮压力；

b.顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，就易引起送带不到位的现象；

c.带仓储带量少：带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大，

e.压带板太低：压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退，就会产生送带不到位。此时就将压带板适当提高

3. 半自动打包机自动不工作

1、该机采用新型集成线路，接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计；

2、整机组合完善成熟，特低噪音，减轻工作压力；

3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热，5秒钟内可使加热片工作，进入最佳打包状态，省电实用；

4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；5、改进设计、精心制造，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包；

6、该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点；

7、该打包机台面较高，操作起来方便顺手，适于打包较轻的物品。

8、没有变形短路的特点，包装适用范围广；

9、市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。

打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

4. 打包机手动没问题,自动不行

带子插入时会通过杆子触动一个微动开关，你说的情况极有可能是开关，固定螺钉松动造成位置偏移，无法触发给机器进行下一步动作的信号。

5. 全自动打包机不上带怎么办

寒雨连江夜人吴，平明送客楚山孤。

残云收夏暑，新雨带秋岚。

碧玉妆成一树高，万条垂下绿丝绦。

杨柳青青江水平，闻郎江上唱歌声。

解落三秋叶，能开二月花。

仲夏苦夜短，开轩纳微凉。

相看两不厌，只有敬亭山。

无端更渡桑干水，却望并州是故乡。

6. 打包机不能自动切带手动可以

问题三：捆紧后不切带。解决措施：

1、松紧调整得太紧，须重新调整紧度。

2、打滑片或打滑皮带有油，此配件都位于松紧调紧调整附近，必须拆下擦掉油污。

3、皮带太松，将皮带传动座往下调整，或将马达往后调些。

4、使用的打包带太薄或退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。

5、半自动打包机退带感应器有故障，须更换。

7. 自动打包机不打包怎么办

1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

8. 打包机不会自动打包

（1）烫头温度不够，需调节温度。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般新打包机的温控调在刻度线4-5即可，如温控调到10肯定温度太高，打包带放上去就会冒烟，正常在中间位置5左右为宜，可逐渐调低至打包带在烫头上刚好融化完，无堆积尚可。

如果调高也没有效果，则需检查高温导线是否烧坏或者固定螺丝是否松动。请检查一下发热线是否烧黑，氧化，如有明显烧坏需更换新的发热线，特别注意要拧紧螺丝，不然新换的发热线用不了几天就烧坏。另外观察一下温控是否调得太低，可把温控器往高的数值上一级一级的加，如从数值5加到6，再加到7，看温度是否有变化。如果发热线一点温度都没有，和没开机一样的，则需要更换烫头变压器组合了。另外，控制箱上的保险丝、电路板、变压器等如果烧坏了都有可能导致不加热。

（2）如果烫头温度足够，但也没有粘合住。那么有可能是打包机烫头位置调整不当。

9. 自动打包机为什么不打包带

要不是打包带太薄了,或打包机调的太紧了,或是感应器坏了,我公司可维修打包机

10. 自动打包机不收带什么原因

一般这样的情况出现，我们首先想到的就是带槽是否顺畅，因为打包带在带槽里面走，当需要束紧的时候打包带就必须从带槽中掉落下来，那么当带槽阻力较大，带子无法正常从带槽中掉落的时候，打包机就会出现不束紧就切带的情况了。

    当然，以上只是其中的一点原因而已，其实打包机不束紧就切带还有很多其他的原因，例如拉紧力设置的太小等等，但这些原因都是比较简单的，一般用户自己也都是可以判断出来的。

11. 打包机不能自动打包,按手动才能打包

1.温度调节旋钮调节不当。

　　在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

　　2.电源电压不正常。

　　本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

　　3.电热怪手上拉簧失效。

　　电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

　　4.打包机烫头位置调整不当。

　　烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

　　5.中刀轴承破裂。

　　中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

　　6.机内温度太高。

　　排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。

　　7.烫头耐热线故障。

　　检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。

　　8.打包机捆紧力调的太大。

　　适当调整捆紧力