锤式破碎机的轴承作用(立式破碎机轴承)

1. 立式破碎机轴承

　　破碎机设备主轴承温度过高原因　　

1、轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。　　

2、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。　　

3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动：调正飞槽轮配重块位置，确保位置不偏移。　　

4、油孔堵塞，油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。　　

5、轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。　　

6、非轴承升温：是密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。应更换破碎机端盖与密封套，松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖，消除嵌盖转动。

2. 立轴冲击式破碎机轴承更换

当轴承和轴生锈或烧死了难以拆卸时，以下三种方法：1、敲击法2、气割法3、拉出法。

敲击法

“敲击”二字看上去脑补的画面就很暴力，但是在没有适用的工具时，只能选择使用大锤配合扳手等其他工具生敲硬砸，硬生生的将轴承敲震出来。此法虽然简单易行， 但容易损伤主轴，应用此法应注意敲击的位置要准确，力道应适中。维修工建议：如果没有专业维修工具的情况下，此方法可以一试。在修理之前一定要把利弊同车主说清楚。

气割法

当轴承与轴完全烧住了的时候,使用敲打的方法无济于事,一部分人会选择气割的方法,这种方法,对轴承是破坏性的伤害,技术不熟练的话会伤到轴,一般都是小心翼翼的割,花费的时间需要40~50分钟,割下来的轴承都是五马分尸,多年经验的老师傅都知道,伤了轴代价就大了，花费的会更大。

维修工建议：使用这种方法就代表更换新轴承，对轴也会造成一定损坏。

拉出法

拉出的方法：是采用专门的拆卸工具轮毂轴承拔出器，直接固定在轮毂上，只需要5~10分钟就能将轴承拉下来。遇到难搞的情况时，只使用轴承拔出器有时会拔不下来就需要用到拉马配合使用10吨、20吨、40吨，根据难搞的情况选择，不会损坏轴承。简单方便，省时省力。

3. 立式破碎机轴承怎么换

①要保护轴头不被破坏：可制作了受力面厚度为40mm的套子套在轴头上，从而避免飞轮直接撞击偏心轴而损坏轴头。

②用天车吊重物撞击偏心轴时，飞轮中心线要尽量与偏心中心线保持在一条直线上。

③撞击轴承的位里要选择适当，使轴承先脱开动硕腔，若轴线有偏移，找正后继续撞击，直到全部离开动鄂腔。更换完轴承后，需进行装配安装。装配安装时，有两个需要注意的点：①将偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中时，要将动鄂立放，其下面用飞轮垫好，使其离开地面一定高度，尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过，将动鄂腔加热1.5h左右，然后吊起偏心轴，垂直落人腔内。为保证轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承。另外，要保证鄂式破碎机偏心轴的转数。②安装好偏心轴后，保持动鄂不动，紧接着安装另一个飞轮。可采用4根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的4个螺孔内。然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这4根螺栓，平键与键槽对正，在3根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。

4. 锤式破碎机轴承

一般的破碎机使用锂基黄油，如果你为了省钱也可以使用钙基黄油，但这种黄油对温度变化敏感。

由于工作负荷的冲击性和振动性较大，并大都在露天风尘雨雪侵袭的条件下运转，因而要求所用润滑油(脂)的耐冲击、抗磨润滑性和耐水、抗乳化及密封性良好，推荐一款阿迪科LIBRAGR121防水密封润滑脂

5. 立式破碎机轴承拆检

1.

外围的拆卸 在外壳的圆周上用螺丝设置几处外围挤压螺杆,一边慢慢的拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平时盖上盲塞,在振动筛圆锥滚子轴承等的别离型轴承的外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或边敲打边拆卸。

2.

振动筛圆柱孔轴承的拆卸 内圈的拆卸,可以让压力设备更容易拔出,要注意让内圈均匀受力。 大型振动筛轴承的内圈拆卸一般使用油压法。设置好轴上的油孔,再加以油压,这样容易拔出。较宽的轴承就配合拉拔卡使用来开始拆卸工作。 NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸要使用感应加热法。这个方法主要是在短时间内加热局部地区,让内圈收缩后再拉拔。

3.

锥孔轴承的拆卸 拆卸比较小的带紧定套轴承,用固定在轴上的挡块支撑住内圈,再将螺母旋转几次,最后使用垫块配合榔头敲打以完成拆卸。

6. 破碎机专用轴承

不需要。一般带精度的轴承都经过预紧的。只需要把轴承上面的放锈油擦干净，然后加入适量油脂，就可以直接使用。

但由于轴承使用过程中有冷缩热胀的问题，刚使用可能会存在误差，开机前，充分预热即可。

7. 立式破碎机轴承座

粉碎机的轴承座规格是250*400的 用3628轴

轴承：破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承

8. 立式破碎机轴承容易坏

破碎机故障及排除1.轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2.出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

3.产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

4.弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；

排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

5.机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6.机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

9. 破碎机常用轴承型号

新型号：23132旧型号：3003732轴承类型：调心滚子轴承内径(mm)：160外径(mm)：270厚度(mm)：86重量(kg)：19.7Cr(KN)：520Cor(KN)：1110脂润滑转速(r/min)：800油润滑转速(r/min)：1000

调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1~2.866度 ，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低

10. 立式破碎机轴承型号

6203的轴承主要用途:

6203轴承属于深沟球轴承系列，主要用于电阻测量仪表、铲子、其他试验机、顶尖、顶针、表面处理设备、垃圾焚烧炉、车用仪表、电动机、档圈、车用灯类等设备。

其具体参数有:轴承内径为17mm，轴承外径为40mm，轴承厚度为12mm，轴承型号为6203。

11. 立式破碎机轴承怎么拆

粉碎机轴承坏了，打开机体，卸下转子，从转子轴上卸下损坏的轴承，换上合格的完好轴承，再将转子装入机壳，紧固。建议有专业人员完成。