1. 锤式破碎机调整粒度
锤式破碎机的篦条与轴是平行排列的。
锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。1
2. 反击破碎机如何调破碎粒度
2400转，
型号：PF-1315
规格：Φ1320×1500mm
进料口尺寸：860×1520mm
较大进料粒度：500mm
生产能力：100-280t/h
PF-1315反击式破碎机，每小时处理能力100-280吨，电机功率200kw
性能优势：1315反击破性能优势较多，该设备可持续性生产能力强，具有破碎比大、生产效率高、维护方便、操作安全、使用寿命久等优势。
3. 破碎锤频率调节
破碎锤有流量可调装置，可调节破碎锤的击打频率，根据使用情况有效调节动力源流量，根据岩石的厚度来调节流量和击打频率，中缸体的正上方或是侧面有个调频螺丝，可调节过油量使频率快慢，一般要根据工作强度来调节。
该机构可有效地调节来自挖掘机或动力源的流量，从而可根据岩石情况调节需要的打击力和击打频率，可以直接在破碎锤上进行调节，简单、容易、方便、快捷，操作手可以直接完成，而其它很多品牌需要到挖掘机或装载机上进行调节，流量不容易控制，而且需要专业的维修人员才能完成
4. 板锤式破碎机间隙调整
一、四轴撕碎机进行试车后，出现以下情况的，均应对工作副间隙加以调整：
1.在试运行期间发生摩擦。
2.负荷试运时，出料粒度大于规定粒度。
温馨提醒：
1）调整二挡滚轴间隙时，应调整一挡滚轴间隙，以免设备负荷运行时堵塞。
2）破碎机的调整应在破碎机停机后进行，严禁在破碎机运行时调整破碎机。
二、调整四轴撕碎机的工作副间隙按以下方法进行：
1.先用10把内六角扳手将十字合页上的内六角紧固螺钉转动1/2圈，然后转动让步装置中间的固定端调整螺栓（顺时针转动使工作副向内移动，逆时针转动使工作成对向外移动），调整工作副间隙，用10把内六角扳手转动10把，铰链座上的内六角紧固螺钉拧紧1/2圈。
2.调整工作副间隙时，可将测试棒伸入工作副两端（1个为直径20的圆钢，第2个为尺寸等于或略小于所需出料尺寸的圆钢），以调整工作副间隙，可根据需要的可调距离直接调整可调轴承坐标。
3.调整四轴撕碎机的工作副间隙后，用手转动工作副皮带轮，工作副之间无摩擦等异常噪音，就调整完毕。
4.破碎机调整完毕后，应重新进行空载试验和负载试验。
5.进料分布、出料条件观察、出料粒度应符合要求，否则应重复上述调整过程和试运转过程。
6.当固定端的调整螺栓调整到某一程度时，需要通过调整四轴撕碎机的浮动端螺栓来调整工作副间隙，先松开浮动端调整螺栓上的M12六角头螺栓，然后转动浮动端调整螺栓进行调整（顺时针转动使工作副向内移动，逆时针转动使工作副向外移动）。调整后，拧紧浮动端调整螺栓上的M12六角头螺栓，将浮动端调整螺栓锁紧，然后重复上述3-5操作过程。
5. 破碎机调节粒度大小
就是往设备里面放原料的大小尺寸，使用的原料的合适粒度。 比如说粉碎机进料粒度就是原料的粒度。出料粒度就是粉碎后的产品粒度。粒度就是颗粒的直径。
6. 锤式破碎机怎么调粒度
锤式破碎机被各大矿石厂广泛应用，是脆性矿石中细碎作业的首选设备。 该设备工作时，锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。锤式破碎机在生产中有可能会出现振动的情况破碎机为什么会强烈振动，如果振动的厉害，有可能出现以下几种情况:
1、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
2、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
3、轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
5、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
7. 对辊破碎机破碎粒度
在辊式破碎机破碎物料时，辊皮逐渐被磨损而产生出料不均匀的现象。辊皮的使用寿命与辊子工作的工艺指标，大都取决于物料沿着辊子整个长度分布的均匀程度。若物料分布不均匀，不仅会加快辊皮的磨损，而且会使棍子表面出现环状沟植，从而影响破碎产品的粒度。 因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机均设有给料机，给料机口的长度应与辊子的长度相等，以保持沿着辊子长度而均匀给料。同时为了连续地给入物料，给料机的转动速度应比辊子的转数要快1-3倍；还要注意给料块度的大小，如果给料块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。 由此可见，其中影响辊式破碎机的主要原因可能是：
①待处理物料的硬度；
②辊皮材料的强度；
③辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件；
④给料方式和给料较度等。 上海夏洲重工专业从事冲击式破碎机、立轴式冲击破碎机、制砂机生产。如果你还有什么不清楚的话可以登陆夏洲网站 http://www.xzchina.org 了解更多。
8. 锤式破碎机调整粒度的方法
首先要考虑的是你的煤样特性，矸石含量，粒度分布情况，排矸后的破碎肯定要相对容易一些，锤式，圆锥破碎机均可以考虑，如果要粉碎至特别细的粒度，还可以考虑破碎后再加上磨矿工艺，但磨碎的能耗比较高
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