三一泵车37m配管明细(三一37泵管尺寸规格表)

1. 三一泵车37m配管明细

型号 SSC1020

额定总起重量(t) 110

最大起升高 100米

支腿跨距：纵向×横向 12X12米

三一重工STC1100T

额定总起重量(t) 110

臂长(m) 78

支腿纵向/横向跨距 (mm) 8000*780

额定总起重量(t) 90

臂长(m) 66

支腿纵向/横向跨距 (mm) 6430*8000

尺寸参数整体全长:19130mm

整体全宽:3000mm

整体全高:4000mm

行驶参数

最高行驶速度:75Km/h

最小转弯半径:＜13m

最大爬坡度:36%

百公里油耗:≤128L

性能参数整机最大起升高度:100m

立柱全缩/全伸长度:15.4/60.4m

起重臂长度:基本臂:15m

起重臂长度:最长主臂:37m

工作速度参数起重臂

变幅时间:起臂:240s

起重臂变幅时间:落臂:240s

起重臂全伸 / 缩时间:336/336s

主卷扬单绳最大起升速度（空载）:130m/min

最大回转速度:0.5r/min

垂直支腿:同时伸:≤30s垂直支腿:同时缩:≤30s

2. 三一37泵管尺寸规格表

方法一、

抽水洗泵。抽水洗泵的优势是快速便捷，只要工地有水源，或随车带个桶子就能开洗；缺点是很容易造成1号管和S管积料堵塞，同时可能破坏泵管密封性，造成泵送漏浆等风险。但是遵循这几点抽水洗泵步骤能达到更加理想的清洗效果：

1. 首先把臂架竖直；

2. 然后反泵，把臂架内混凝土清干净；

3. 第三步把臂架伸入水桶或水源，注意不要污染自然水源，排量加大，打起反泵，快速起臂架，看见料斗出水后停止反泵；

4. 第四步撬开料斗底阀打反泵，等水慢慢变清即可。

二、如果担心抽水洗泵会造成堵管等后患，更保险一点，而且工地没有足够的水源，建议采用“干洗”泵管，具体参考步骤为：

1. 首先将浸水的海绵球塞入臂架末端软管内；

2. 然后竖臂架--打反泵--加大排量，将海绵球吸入1号弯管处；

3. 再打开料斗底阀，砸开底部凝固料，反泵排料到干净；

4. 第四步拆开铰链弯管，取出海绵球；

5. 第五步是用水枪将料斗、S管和铰链弯管冲洗干净。温馨提醒：建议等泵车开回搅拌站后用清水再洗一遍。

三、如果工地附近水源充足，还是建议湿洗泵管，因这这种洗法更干净更彻底。具体参考步骤如下：

1. 泵送完成后，檗架放平，打开料斗底阀，放净余料；

2. 打反泵泄压，打开铰链弯管，用水枪将料斗、S管和输送缸冲洗干净；

3. 将一个海绵球塞入铰链弯管；

4. 关好料斗放料门，装好铰链弯管；

5. 往料斗内加注自来水，保证水源充足；

6. 打正泵，加大泵送排量；

7. 等海绵球从末端软管泵出即可

3. 三一56米泵车泵管配置图

三一56米泵车设备参数说明书

工作参数

泵送高度(米)

40-50米

最大泵送高度(m)

50

整车重量(kg)

40600

整车外形参数

全长(mm)

13850

全宽(mm)

2500

全高(mm)

4000

4. 三一泵车46米配管总图

答：三一重工 三一泵车46米有32800 千克。

三一46米泵车型号全称SY5313THB46，长度11520mm，宽度2500mm，全高3990mm，工作参数最大泵送高度46m,整车重量32800kg。

5. 三一泵车43米配管明细

那要看多少米的了，25米为2桥底盘，28—46为3桥底盘，48—56为4桥底盘，58—62为5桥底盘，66—72为6桥底盘，86米为9桥底盘。下面是 三一重工的，中联的比三一要长还要高，但重量较轻。其实每个生产厂家的参数都不太一样，这里面好像有专利在里边吧！

更深的咱也不太清楚。。。

SANY 25米全长是10000mm SANY 28米全长是10600mm SANY 32米全长是10600mm SANY 37米全长是11800mm SANY 40米全长是11750mm SANY 43米全长是11520mm SANY 46米全长是11520mm SANY 48米全长是12580mm SANY 50米全长是13760mm SANY 52米全长是13760mm SANY 56米全长是13760mm SANY 58米全长是15450mm SANY 60米全长是15450mm SANY 62米全长是15980mm SANY 66米全长是17560mm

6. 三一重工37米泵车参数

混凝土泵车根据型号的不同,自重从18吨到44吨不等。

1.

三一重工SY5418THB50混凝土泵车,整车重量是41000kg(41吨),最大泵送高度是50米。

2.

三一重工C8系列30米混凝土泵车,自重:18000kg(18吨),臂架垂直高度:30.1米。

3.

三一重工C8系列37米混凝土泵车,自重:23000kg(23吨),臂架垂直高度:36.5米。

7. 三一37米泵车全套泵管

三一混凝土泵车常见的故障事例进行讲述，常见故障有四例：

01

堵管

一台SY5360型45m泵车正、反泵升速及打水和泵送砂浆时均正常，但泵送混凝土时却出现堵管的现象。观察发现泵送混凝土时总是堵在第三节臂架管处，故怀疑泵管内有异物堵塞。

（1）拆开第三节泵管查看，管内并无异物，重新装好，试机故障依旧。

（2）打正泵，观察主系统压力在10MPa左右，压力正常，同时检测系统憋压压力，最大值可以达到34MPa，因此车是只使用3个月的新车，故可以排除主泵液压系统故障。

（3）停机、卸压拆开变径管，检查S管内无异物，同时检查活塞头，正常无磨损。

（4）拆开第三节臂架处弯管，打正泵，混凝土能泵送，怀疑后面泵管内有异物，拆检观察无异物。

（5）分析泵送系统，压力正常。输送缸内活塞正常且S管内无异物，判断故障应在泵管内。拆检所有泵管后在行走台处第一节水平管中发现横着卡住了搅拌车的一片搅拌叶片，用乙炔焰割断取出后，重新装好泵管，试机泵送一切正常。

故障原因为搅拌车内叶片脱落。

02

不能泵送

一台SY5255型37m泵车在泵送完成，回搅拌站洗车时出现升速正常，正、反泵均不能泵送的故障。

升速正常说明PLC可以检测到分动箱的速度信号，继续检查泵送点控Q2.0、Q2.1，点亮正常说明电控信号正常，应重点检查液压控制系统。

（1）DT1/DT2电磁阀线圈是否短路、开路或电磁阀至PLC线路是否有故障。

（2）DT1电磁阀是否卡死，导致溢流阀溢流压力建立不起来，DT2电磁阀阀芯若中位卡死会导致正、反泵失控。

（3）主泵是否有故障。

检查发现：

（1）正、反泵观察压力表，压力为0，系统无压力。

（2）检测DT1电磁阀来电正常，后手动顶其阀芯，故障依旧。

（3）怀疑溢流阀阀芯卡死，拆开顶盖取出阀芯，阀芯上、下移动灵活正常；去掉弹簧，用5个硬币代替，装上阀芯盖板，试机故障依旧，说明溢流阀正常。

（4）继续检测，发现动臂架及活塞缩回所有功能均不正常，速度能自动调节，同时发现3个压力表均显示零。说明故障应该在主泵压力输出部分。

（5）分析泵送电磁阀来电正常，就可以说明行驶、泵送位置检测应该正常，但是重新检测：I2.5点亮，分动箱位置检测接近开关点亮，汽车行驶、泵送动作随驾驶室操作动作正常，说明行驶、泵送控制电路无故障。发动机升速正常，而系统无压力，位置检测又无故障，因此判定故障为分动箱内部拨叉出现问题。

（6）拆开分动箱，检查发现第三根主轴花键和齿轮损坏，更换后故障彻底排除。

03

喇叭持续鸣响

一台SY5255型37?m泵车经常烧臂架喇叭控制片式继电器KA39/KA40，导致喇叭一直鸣响，严重影响施工操作。

分析原因可能是：片式继电器质量问题，喇叭接通时电流过大，控制电压过高。

（1）在按响喇叭同时，用万用电表测得电流值为13.5A，但没有超出片式继电器的瞬间最大电流值，但是如此大的强电流延续下去却超出了继电器本身的超负荷时间，导致频繁烧坏继电器。

（2）将片式继电器改为中间继电器，因中间继电器是电流通过线圈控制长开、常闭的切换，因此不会出现上面的故障。更改方式为将40/77、34/78线束接中间继电器的长开端，中间继电器的电源端接40/Q3.7。更换后长时间喇叭鸣响的故障排除。

04

旁通阀抖动

一台SY5255型37m泵车，泵送时臂架多路阀阀体到臂架旁通阀的油管剧烈抖动，泵送混凝土到13车时臂架动作缓慢（此时收臂架要40min），旋转正常，继续泵送2车后，第2、3、4节臂架不能动作，用遥控向上升2节臂一直不能松开，同时动其他臂架，臂架才可以动作，且动作更慢。等到再泵送1车混凝土后整个臂架不能动作，停止泵送30min后又能泵送。故障反复出现。整车工作时臂架压力在10～33MPa之间变化，发动机怠速时臂架压力为2MPa。

臂架油管剧烈抖动，认为是油路有堵塞，应重点检查臂架油路滤芯、臂架连接软管、旁通阀、多路阀等。

检查发现：

（1）更换滤芯，拆洗旁通阀、多路阀、各连接胶管后，故障依旧。

（2）45～48m泵车选择哈威泵时有过此故障现象，但重新选定的是力士乐泵，应不存在此故障。

（3）以往两次清洗多路阀后能正常工作两天，故认定多路阀有故障，决定送到上海检修，检测时发现多路阀压力只能达到8MPa。更换控制块后，试验压力可以达到30MPa。装上多路阀试车，故障排除且油管不再抖动。