1. 泵车奔驰底盘保养资料有哪些
一般来说,需要进行一下维护保养,以确保车能正常使用,增加使用寿命:
1、车身底部的保护涂层是否损坏。
2、更换燃油滤清器和火花塞。
3、检查多楔带,必要时予以更换。
4、发动机正时皮带是否开裂、损坏,必要时予以更换。
5、发动机机油盘螺栓是否松动,必要时按规定力矩拧紧。
6、制动软管是否老化、损坏,制动硬管是否损伤、腐蚀,各连接处是否渗漏。
7、燃油系统各连接处是否老化、损坏,是否出现松动或磨损。
8、检查前、后车架与车身连接的橡胶件及橡胶轴承是否损坏,是否产生永久性变形。
9、左右控制臂铰链、后轴铰链是否损坏、失效。另外,汽车每行驶两年或50000公里必须更换制动液,并检查制动报警系统和制动助力器。对于手动变速器车辆,每行驶12个月或50 00公里要更换变速器齿轮油。装备自动变速 器的汽车应时常检查变速器齿轮油,每行驶30 000公里时应更换齿轮油一次。这些保养维护项目仅供参考,具体车型请按照车辆维修手册为准。
2. 奔驰泵车方向盘图解
1、汽车电瓶电量不足或者油量不足,这是最容易检查的项目,也是最有可能导致汽车打不着火。油量很轻松判断,但是怎么判断电瓶电量是否不足呢?点火钥匙转到on档,一键启动车型不踩刹车按两下启动按键,打开前大灯,灯光明显由强变弱或者干脆不亮。然后按喇叭,喇叭声音明显比平时变弱,或者不响,那么可以判断为电瓶电量不足。一旦出现这两种情况,那么你可以根据自身条件,选择先周边车主求助,申请搭电、借油、拖车等应急措施。
2、方向盘锁死无法启动,这是很多小车都具有的普通防盗功能,在拔下车钥匙后,方向盘没回正或有转动,就会导致方向盘自锁功能启动,转向锁销和转向柱扣在一起,方向盘不能动,也打不着火了。解决方法很简单,就是边晃方向盘边拧钥匙,否则就是把钥匙拧断了也不可能拧得动。
3. 奔驰泵车仪表盘图解
驾驶性能指的是车辆的整体性能,制动性能指的是车辆的刹车系统的性能
4. 奔驰底盘三一泵车怎么挂泵
1、泵车开至工地后停车,拉好手刹。
2、当泵车的手刹拉到驻车位置时,此时仪表盘上制动灯亮,表示泵车处于制动状态。
3、底盘档位置置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发动机空载运转,达到正常气压后关闭发动机)。
4、按下泵车电源按钮,等待10秒左右,完成PLC程序初始化;
5、PLC程序初始化切换到位后油泵指示灯亮,再按油泵切换按钮,将分动箱档位切换到油泵位置。
6、启动发动机,先踩下离合器,底盘挂相应档位,脚慢慢地松开离合器
5. 奔驰泵车内饰图片
原因是 车辆发动机积碳过多会造成点火困难,可能与油品质量、气门口密封不良有关系;低压电路的线连接不良或者高压线漏电;汽车使用寿命过长,起动机逐渐老化,启动无力;
6. 新款奔驰泵车底盘
挂最高档。
按照此标牌挂上档 位后,慢慢松开离 合器。 友情提示:三一泵车采用五十铃、沃尔沃和奔驰底盘,原则上选用 1:1 档位,非升、 降速档位。
7. 泵车奔驰底盘保养资料有哪些呢
泵车西北户指方位
泵车又称混凝土泵车,利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或曲折的布料杆,就组成泵车。
混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的,它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。
混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥,液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管,将混凝土输送到一定的高度和距离。
混凝土泵车的发动机除了驱动泵车行驶外,也用来驱动泵送机构、搅拌机构及布料机构等工作装置。
混凝土泵车各工作装置的动力来源于汽车发动机。
在混凝土泵车工作时,汽车发动机的动力通过变速箱传给分动箱,再经过分动箱切换后传递给各液压泵或底盘后桥。
当司机发出切换到泵送位的指令时,气动电磁阀控制分动箱上的气缸推动拨叉,拨叉再推动分离齿轮切换到泵送位置,同时切断通往后桥的动力,使汽车处于驻车状态。反之,切换到行驶位置。
现在泵车的控制都是由遥控器实现的
泵车系统
是由臂架、泵送、液压、支撑、电控五部分组成
臂架
混凝土泵车的分类
1)混凝土泵车的臂架高度是指臂架完全展开后,地面与臂架顶端之间的最大垂直距离。其主参数为臂架高度和理论输送量。臂架高度和理论输送量已系列化。
2)按其臂架高度可分为:短臂架(13~28m)、长臂架(31~47m)、超长臂架(51~62m)。
3)按其理论输送量可分为:小型(44~87m3/h)、中型(90~130m3/h)、大型(150~230m3/h)。
4)按工作时混凝土泵出口的混凝土压力即泵送混凝土压力可分为:低压(2.5~5.0MPa)、中压(6.1~8.5MPa)、高压(10.0~18.0MPa)和超高压(22.0MPa)。
5)按臂架节数可分为: 2、3、4、5节臂。目前中联重科已经研发出六节臂的泵车,同样的臂架长度,六节臂比五节臂布料高度提高了15%,布料范围多了20%,更灵活,无布料死角!
6)按其驱动方式可分为:汽车发动机驱动、拖挂车发动机驱动和单独发动机驱动。
泵车的安全使用要点
(1)泵车的行驶稳定性
泵车在行驶状态,与液压汽车起重机很相似,只是泵车上装的东西更多,整车重量大,重心位置也可能要高,因此对保持行驶稳定性更不利,所以更应该小心谨慎地驾驶。
(2)布料工作状态稳定性:
泵车布料时是一定要打支腿的,不允许不打支腿就展开布料臂。因此布料工作的稳定区就是各支腿中心的连线所画出的矩形。由于泵车没有平衡重,倾翻力矩大,而且没有力矩限制器保护,所以工作稳定性必须绝对有保障。采取的办法是加大支腿之间的跨距,使倾翻线外移。由于泵车工作是按全伸臂布料状态计算了工作稳定性,它不像起重作业那样存在有不确定因素,所以一般情况下不会倾翻。但绝对不许用泵车来起重,因为泵车设计就没计算过起重工况,起重带来的不确定因素就没考虑进去,如果用泵车臂去起重就会有事故隐患。
(3)回转限位
:泵车上的液压油管很多,还有布料管接头,不允许单向回转过份,通常就用一限位开关来报警,允许范围就是360度。
(4)对作业场地的要求
:泵车作业应当选择平整、坚实的场地打支腿,离边坡要有一定距离。其单腿支反力很大,所以要防止滑坡。作业范围内不得有高压线或裸露电线,要防止发生臂架触电事故。
(5)泵车作业前的安全检查
①分动箱应转至作业状态,泵车上的“作业”指示灯亮。
②取力作业开关钥匙应取下放好。
③汽车变速杆应放在直接挡位置。
④支腿应按规定打好,整机应调平,轮胎应离地50mm左右。
⑤底盘柴油机转速、水温、液压、油压等仪表指示应正常。
⑥油管接头、混凝土输送管接头都应正常连接
⑦清洗系统的水箱应储满水。
(6)科学合理地使用设备
前面已介绍过,泵车的结构特点是:轻量化、高应力、应力集中严重、承受的是脉动交变载荷。这些特点使得泵车的结构件易于产生疲劳裂纹,疲劳裂纹有一个发展过程,不会马上出事故,但如处理不当,也会留下事故隐患。为了保证使用安全,延长泵车使用寿命,对用户科学合理使用泵车设备,提出如下参考意见:
①加强检查,及时维护保养,以便及时发现早期裂纹并加以补焊。
②尽量避免在高应力下使用,或者说尽量减少高应力下的使用次数。更具体地说,要避免臂架与纵向中心轴线成80°~90°角附近伸臂作业,也要尽量避免水平伸臂作业,因为水平伸臂时臂架重心外移,力矩大大增加。
③避免共振效应,也就是使泵送切换频率尽量离开臂架自振频率。不要用片面加大液压油的流量去提高泵送速度,因为加大流量就会提高泵送切换频率,容易引起共振效应。
④控制使用负载强度,防止过早疲劳裂纹。所谓负载强度,决定于两个主要因素:应力峰值的大小和交变循环次数。每一种材料,其疲劳寿命是有限的,如果早期使用过多过强,势必影响它的持续寿命长短。一台泵车,拼命加班加点使用,其可使用年限就会大大缩短,如果维护保养得好,使用寿命就会加长。
(7)工作人员的安全自保注意事项
①泵送布料期间,绝不许去动油管接头和混凝土管接头。发现问题先停机,释放压力后才能去处理问题。
②处理混凝土管接头,头部一定不要靠得太近。要提防余压将混凝土喷出。油管漏油,千万不可用手去堵,以往已经有高压油穿透手的经验教训。
③布料时不得用手去抱布料软管。如需要少量移位时只能用绳索牵动。
④布料臂下不得站人,要时刻提防意外因素引起的臂架下坠。
科技的进步,给人类创造了巨大财富,把人们从繁重的体力劳动中解放出来。建筑施工现代化是必然的发展趋势,但由于缺乏知识,也带来了一些安全威胁,这是很难避免的。面对各种各样的新设备,面对不断出现的新问题,我们只要努力学习,加强培训,提高认识,掌握现代知识,并灵活运用,才有可能消除隐患,做到安全生产。
8. 奔驰底盘泵车怎么挂泵
1.
首始喝先仪表盘上会有 P R N D 的图标盆棍戴,在最右边有 E 的图标,
2.
然后在换档车的切换在中控台中间那一行四个按键其中的,E→S,就可以切换舒适模式和运动模式了。
3.
或粒肤者有些车是在四闪灯开关旁边有个按键,空调面板的上面,写着E/S。按一下就切换了
9. 泵车奔驰底盘保养资料有哪些内容
1.首先,保养轴承时要注意,由于它是精密机件,所以一定要特别仔细。一般在未清洗到一定程度之前,最好不要转动,以防杂质进入。通常使用的清洗剂根据需要有时也使用温性碱液,或者是中性不含水柴油或煤油的清洗剂等。而不论使用哪种清洗剂,经常保持清洁是日常事项。
2.要观察轴承是否有擦痕、锈蚀、斑痕等,如有,可用研磨粉擦掉。需要注意擦时要从多方向交叉进行,这样可以避免产生擦痕。
3.对小型工件,黏附油垢严重时,应先浸洗或喷洗。为提高清洗质量、缩短清洗时间,常采用几种不同的清洗液,分槽依次进行,每槽清洗油垢的作用各有所侧重。
4.对工件较大,小批量的可采用转盘或固定式清洗室,从不同方位选择不同角度利用清洗喷头进行喷射清洗液。清洗过程中可以按需要对工件进行翻转。
5.将进口轴承拆下检查时,则先用摄影等方法做好外观记录。然后,在清洗轴承前,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样。一般的,轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。精洗时,可先在油中慢慢转动轴承,一定要仔细地进行。而在粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。注意若在油中转动轴承,千万注意异物会损伤滚动面。
6.轴承尺寸和重量较大的工件,多为局部清洗,将工件局部浸入超声波清洗槽中进行清洗;也可根据大型工件形状或局部清洗部位的要求,进行特殊结构设计,以实现局部清洗。工件形状过分复杂或具有大小不等的孔、凹槽时,可用不同振动频率的超声波清洗。
7.清洗后,进口轴承上需立即在涂布防锈油或防锈脂。如不立即装配,轴承清洗完毕后,应涂油包装。
10. 泵车奔驰底盘仪表盘故障提示图解
1、泵车开至工地后停车,拉好手刹。
2、当泵车的手刹拉到驻车位置时,此时仪表盘上制动灯亮,表示泵车处于制动状态。
3、底盘档位置置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发动机空载运转,达到正常气压后关闭发动机)。
4、按下泵车电源按钮,等待10秒左右,完成PLC程序初始化;
5、PLC程序初始化切换到位后油泵指示灯亮,再按油泵切换按钮,将分动箱档位切换到油泵位置。
6、启动发动机,先踩下离合器,底盘挂相应档位,脚慢慢地松开离合器
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